„Odporność na noszenie” dla podłóg fabrycznych i garażowych: nawiercania akrylowo-polieu tanowe

W zakładach produkcyjnych i garażach podłoga przez długi czas podlega dużemu ciśnieniu i częstemu tarciu od pojazdów i maszyn, a problem zużycia jest wyraźny. Lakier acrylowo-poliuretanowy jest często stosowany w nawierzchniowych pokryciach podłogowych, a jego odporność na zużycie przyciąga wiele uwagi. Jak się sprawdza? Czy może długotrwało opierać się zużyciu? Poniżej znajduje się szczegółowa analiza z perspektywy profesjonalnej.
Lakier akrylowo-poliuretanowy składa się z żywicy akrylowej i żywicy poliuretanowej. Żywica akrylowa jest odporna na warunki atmosferyczne, zachowuje kolor i lekkość, natomiast żywica poliuretanowa charakteryzuje się odpornością na zużycie, wytrzymałośćią na uderzenia oraz silnym przylepem. Połączenie obu tych materiałów dopełnia wzajemnie swoje zalety.
Wiązanie poliuretanowe (-NHCOO-) w żywicielach poliuretanowych zwiększa spójność i elastyczność materiału, a także może rozpraszać naprężenie pod wpływem siły zewnętrznej, uniemożliwiając lokalne skupienia naprężenia, które mogłyby uszkodzić materiał. Nienasycony podwójny wiązanie oraz grupa boczna żywic akrylowych poprawia twardość i odporność chemiczną pokrycia, co dalej wzmacnia odporność na zużycie. Kluczowe wskaźniki i wydajność w zakresie odporności na zużycie Farba akrylowa poliuretanowa są przedstawione poniżej:
1. Twardość i odporność na zużycie: twardość ołówka po zatrwaleniu farby wynosi zwykle 2H-4H, co w obliczu tarć mechanicznych i pojazdów umożliwia efektywny opór przeciwko drapaniu i zużyciu. Symulowany eksperyment tarcia opony pokazuje, że zużycie powierzchni pokrycia jest znacznie niższe niż w przypadku zwykłego pokrycia podłogowego, a jednocześnie utrzymuje dobrą płaskość.
2. Odporność na uderzenia i elastyczność: Podłogi fabryczne i garażowe będą poddane wpływowi startujących i hamujących pojazdów oraz mechanicznym uderzeniom. Smole poliuretanowe acrylowe mają dobrą elastyczność, sprężystą deformację i pochłanianie energii, co unika powstawania pęknięć i odpadania, szybko odzyskuje się po uderzeniu i zapewnia ciągłą odporność na zużycie. Testy uderzeń upuszczonym kulą wskazują, że pokrycie pozostaje nietknięte nawet przy dużych uderzeniach.
3. Współczynnik tarcia i mechanizm zużycia: jego współczynnik tarcia jest umiarkowany, co nie tylko zapewnia bezpieczeństwo jazdy, ale również nie pogarsza zużycia z powodu wysokiego współczynnika tarcia. Gdy pojazdy i maszyny się poruszają, struktura molekularna smole zużywa energię tarciową poprzez ślizganie się cząsteczek i sprężystą deformację wiązań chemicznych, a mikrostruktura wspomaga również obniżenie współczynnika tarcia i zmniejszenie zużycia.

W praktycznych zastosowaniach, akrylowe pokrycia poliuretanowe dobrze radzą sobie z ochroną odnoszącą się do wytrzymałości na zużycie podłóg w hali produkcyjnej i garażu. W dużych zakładach produkcyjnych, takich jak produkcja samochodów, warsztaty obrabiające, obecność pojazdów i maszyn jest częsta, a podłoga z pokryciem po wielu latach użytkowania nadal może zachować dobry stan, a zużycie jest znacznie niższe niż w przypadku innych pokryć.
W warsztacie montażowym fabryki produkującej samochody, farba została użytkowana przez 5 lat, mimo częstego ruchu pojazdów i operacji mechanicznych, podłoga ma tylko lekkie ślady zużycia, bez piaskowania ani pęknięć. Po przeprowadzeniu testów stwierdzono, że odporność na zużycie wciąż spełnia wymagania. To samo dotyczy garaży; w komercyjnym parkingu po wielu latach częstego tarcia i tarcia przez pojazdy powierzchnia podłogi pozostaje gładka, kolory są piękne, brak widocznych śladów zużycia i utraty barwy.

Jednocześnie, odporność na zużycie akrylowego poliuretanu jest również wpływowana przez następujące dwa czynniki:
1. Technologia konstrukcyjna: Technologia konstrukcyjna ma duży wpływ. Poprawne zastosowanie zapewnia jednolite nakrycie i gęstą warstwę. Konieczne jest ściśle kontrolowanie ilości nakrycia, czasu suszenia i warunków wytwarzania. Zbyt cienka warstwa nie może zapewnić wystarczającej ochrony, suchy, ubytki w procesie wytwarzania obniżają wydajność nakrycia, odporność na zużycie. Profesjonalna budowa i standardowy proces są kluczowe.
2. Warunki użytkowania: Warunki użytkowania są również ważne. Wysoka temperatura, wysoka wilgotność, środowisko z korozją chemiczną mogą wpływać na odporność na zużycie. Wysoka temperatura może spowodować termiczne degradację struktury molekularnej, obniżyć twardość i odporność na zużycie; Wysoka wilgotność łatwo powoduje hydrolizę i niszczy wiązania chemiczne; Roztwory kwasów, zasad oraz rozpuszczalniki organiczne i inne media chemiczne mogą reagować z pokryciem, co prowadzi do spuchnięcia, roztworzenia, kruchania się pokrycia i przyspieszonego zużycia. Dlatego należy uwzględnić charakterystykę środowiska podczas wyboru i użytkowania oraz zapewnić odpowiednie środki ochronne.
Nakładka z poliuretanu akrylowego, dzięki swojemu unikalnemu składowi i strukturze, w fabryce zapewnia doskonałą ochronę przed zużyciem podłogi garażowej. Charakteryzuje się ona dużą twardością, dobrą elastycznością, umiarkowanym współczynnikiem tarcia, dopasowuje się do różnych środowisk i może utrzymywać długoterminową integralność powierzchni, odporność na zużycie. W połączeniu z odpowiednią technologią budowlaną i rozsądnym środowiskiem użytkowania zapewnia niezawodną ochronę dla podłogi, przedłuża jej żywotność, obniża koszty konserwacji i jest to wysokiej jakości nakładka do podłóg.