Epoxy Zinc-Rich Primer

Charakterystyka produktu

Stosowanie produktu

※ Jest odpowiednie do wykorzystania jako pokrywa dla zbiorników magazynowych, kontenerów, konstrukcji stalowych, rurociągów, platform offshore, statków, instalacji portowych oraz w surowych warunkach antykorozyjnych, jako podstawa malarska.

Wsparcie w postaci rozwiązania:

※ Epoksydowa farba cynkowo-bogata + epoksydowa farba pośrednia z chmurą żelaza / epoksydowa farba pośrednia grubo-pasta + acrylowa poliuretanowa farba końcowa / poliuretanowa farba końcowa / polisiloksanowa farba końcowa / fluorkowana farba końcowa / epoksydowa farba końcowa / alkydowa farba końcowa / grafenowa farba końcowa / chlororubinowa farba końcowa itp.

Uwagi dotyczące budowy:

※ Podobnie jak w większości farb cynkowych, długotrwałe narażenie warstwy farby spowoduje powstanie soli cynkowych, które należy dokładnie oczyścić przed naniesieniem następnej farby, w przeciwnym razie wpłynie to na przyczepność między warstwami.

※ Temperatura podłoża musi być co najmniej 3 °C wyższa niż punkt rosy, a gdy temperatura podłoża jest poniżej 5 °C, warstwa farby nie utrwala się i nie powinno się jej stosować.

※ W sezonie wysokich temperatur konstrukcji łatwo dochodzi do suchej spienionej emulsji, aby uniknąć suchego rozprysku, można dostosować do suchego rozprysku rozcieńczalnik.

※ Ten produkt powinien być stosowany przez profesjonalnych operatorów malarskich zgodnie z opakowaniem produktu lub instrukcjami w tym podręczniku.

Powierzchnia stalowa:

※ Konieczne jest gruntowne usunięcie oleju i rdzy, aby osiągnąć standard usuwania rdzy Sa2.5, a szorstkość powinna wynosić 30um-75um; Przy użyciu ręcznej metody usuwania rdzy należy osiągnąć poziom usuwania rdzy St3.

Powierzchnia betonowa:

※ Powierzchnia betonowa powinna być płaska, sucha, bez wycieków i wody. Podstawa zanieczyszczona tłuszczami i chemikaliami może zostać przemyta mydłem, sodą czy rozpuszczalnikiem, a także może zostać obsłużona przez pieczenie lub wydmuchy parą, ale nie wolno uszkodzić podstawy.

środki ostrożności

※ Produkty powinno być przechowywane w zimnym i wentylowanym miejscu, aby zapobiec deszczowi, bezpośredniemu

słońcem, unikać zderzeń, konieczne jest odseparowanie od źródła ognia.

※ Na miejscu budowlanym surowo zabronione są fajerwerki, malarki powinny nosić

okulary, rękawiczki, maseczki itp., aby uniknąć kontaktu skóry i wdychania mgiełki farby.

※ Cała praca związane z malowaniem i użytkowanie tego produktu muszą być wykonywane zgodnie

z różnymi obowiązującymi przepisami krajowymi w zakresie higieny, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

※ Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące użytkowania tego produktu, skontaktuj się z naszym działem obsługi technicznej.

Dodatkowo:

Zasady katodowej ochrony przed korozyj

Katodowa ochrona przed korozyj to technologia elektrochemiczna主要用于 do zapobiegania korozji struktur metalowych w środowiskach elektrolitowych. Podstawowy zasadą jest przekształcenie powierzchni chronionego metala w katodę poprzez stosowanie prądu zewnętrznie wprowadzanego lub użycia anody ofiarnej, co hamuje proces korozji.

Podstawowym zasadniczym pryncypem ochrony katodowej jest to, że poprzez stosowanie wprowadzanego prądu na powierzchnię chronionego metalowego konstrukcji, staje się on katodą, co pozwala hamować migrację elektronów w wyniku korozji metali i uniknąć bądź osłabić występowanie korozji.

Konkretne ochrony katodowej są realizowane w następujących krokach:

★ Wprowadzany prąd: Poprzez stosowanie zewnętrznego źródła prądu kontynuowanego powierzchnia metalowa staje się katodą. Może to być wykonane na dwa sposoby: metodą anody ofiarnych i metodą wprowadzanego prądu.

★ Metoda anody ofiarnych: Używana jest aktywna metalia (taka jak magnes lub aluminium) o niższej kolejności elektrochemicznej niż chroniony metal jako anoda, która jest łączona z chronionym metalem. Te materiały anodowe będą korozjonowane w pierwszej kolejności, co prowadzi do ochrony chronionego metalu.

★ Wrażliwa metoda zastosowania prądu: Prąd jest przekazywany do chronionego metalu za pośrednictwem zewnętrznego źródła energii (takiego jak potencjostat), aby uczynić go katodą. Ta metoda jest odpowiednia dla dużych konstrukcji, takich jak długie rurociągi i platformy morskie.

★ Polarizacja katodowa: Gdy chroniony metal staje się katodą, następuje polarizacja katodowa, czyli potencjał metalu przesuwa się w kierunku ujemnym. Ta zmiana potencjału hamuje reakcję anodową metalu, co zmniejsza lub uniemożliwia korozję.

★ Usunięcie nierównomierności elektrochemicznych: Gdy potencjał metalu przesunie się ujemnie do określonej wartości potencjału, eliminowane są nierównomierności elektrochemiczne na powierzchni metalu, a proces rozpuszczania katodowego podczas korozji jest skutecznie tłumiony w celu osiągnięcia ochrony.