"Resistenza all'usura" per i pavimenti di fabbriche e garage: rivestimenti acrilici-poliuretano

Nelle fabbriche e nei garage, il pavimento è stato sottoposto a forti pressioni e a un frequente sfregamento da parte di veicoli e macchinari per lungo tempo, e il problema dell'usura è evidente. I rivestimenti in acrilico-poliuretano vengono spesso utilizzati per il rivestimento dei pavimenti, e la loro resistenza all'usura ha attirato molta attenzione. Come si comportano? Possono resistere all'usura per un lungo periodo? Di seguito viene presentata un'analisi approfondita da una prospettiva professionale.
I rivestimenti in acrilico-poliuretano sono costituiti da resina acrilica e resina poliuretanica. La resina acrilica è resistente al tempo, leggera e conserva i colori, mentre la resina poliuretanica è resistente all'usura, agli impatti e aderisce fortemente. La combinazione delle due offre vantaggi complementari.
Il legame di uretano (-NHCOO-) della resina di poliuretano migliora la coesione e la flessibilità del materiale, e può disperdere lo stress quando è sottoposto a forza esterna, prevenendo che la concentrazione locale di stress danneggi il materiale. Il doppio legame insaturo e il gruppo catena laterale della resina acrilica migliorano la durezza e la resistenza chimica del rivestimento, e ulteriormente rafforzano la resistenza all'usura. Gli indicatori chiave e le prestazioni di resistenza all'usura di Vernice Acrilica Poliuretanica sono mostrati come segue:
1. Durezza e resistenza all'usura: la durezza della matita dopo la solidificazione della vernice è generalmente 2H-4H, di fronte alle attrizioni veicolari e meccaniche, può resistere efficacemente ai graffi e all'usura. L'esperimento di attrito simulato con pneumatici mostra che l'usura superficiale del rivestimento è molto inferiore rispetto a quella dei rivestimenti per pavimenti comuni, e può mantenere una buona pianalità.
2. Resistenza all'impatto e flessibilità: i pavimenti di fabbrica e garage saranno influenzati dall'avvio e dal frenaggio dei veicoli e dagli impatti meccanici. La vernice acrilica poliuretanica ha una buona flessibilità, deformazione elastica e assorbimento dell'energia, evitando crepe e staccamenti, con una rapida ripresa dopo l'impatto e resistenza alloggio continua. Il test di impatto con palla cadente mostra che il rivestimento rimane intatto anche sotto forti impatti.
3. Coefficiente di attrito e meccanismo di usura: il suo coefficiente di attrito è moderato, il che garantisce non solo la sicurezza della guida, ma evita anche un aumento dell'usura dovuto a un alto coefficiente di attrito. Quando i veicoli e le macchine si muovono, la struttura molecolare del rivestimento consuma l'energia di attrito attraverso lo scorrimento molecolare e la deformazione elastica dei legami chimici, e la microstruttura contribuisce anche a ridurre il coefficiente di attrito e l'usura.

Nelle applicazioni pratiche, i rivestimenti in poliuretano acrilico si comportano bene nella protezione antiscarichi dei pavimenti delle fabbriche e dei garage. Nei grandi stabilimenti, come quelli di produzione automobilistica, nei laboratori di lavorazione meccanica, dove veicoli e macchinari sono frequenti, il pavimento con il rivestimento, dopo molti anni di utilizzo, può ancora mantenere un buono stato, con un logoramento molto inferiore ad altri rivestimenti.
In un laboratorio di assemblaggio della produzione automobilistica, l'uso della vernice per 5 anni, sebbene vi siano veicoli e operazioni meccaniche frequenti, il pavimento mostra solo un lieve logoramento, senza sabbia, crepe; dopo i test, la resistenza al logoramento può ancora soddisfare le esigenze. Lo stesso vale nel settore dei garage: dopo l'utilizzo in un parcheggio commerciale, dopo molti anni di rotolamento e sfregamento frequente da parte dei veicoli, la superficie del pavimento è liscia, con colori belli, senza logoramento o perdita di colore evidenti.

Allo stesso tempo, la resistenza al logoramento del poliuretano acrilico viene anche influenzata dagli altri due fattori seguenti:
1. Tecnologia costruttiva: La tecnologia costruttiva ha un grande impatto. Un'applicazione corretta garantisce un rivestimento uniforme e denso. È necessario controllare rigorosamente la quantità di rivestimento, il tempo di asciugatura e le condizioni di cura. Un rivestimento troppo sottile non può fornire una protezione sufficiente, un asciugamento insufficiente o una cattiva cura ridurranno le prestazioni del rivestimento, la resistenza all'usura. Una costruzione professionale e un processo standard sono la chiave.
2. Ambiente di utilizzo: L'ambiente di utilizzo è altrettanto importante. Un ambiente ad alta temperatura, alta umidità e corrosione chimica può influire sulla sua resistenza all'usura. Temperature elevate possono causare un degrado termico della struttura molecolare, riducendo la durezza e la resistenza all'usura; un'alta umidità può facilmente causare l'idrolisi e distruggere i legami chimici; soluzioni acide o basiche, solventi organici ed altri mezzi chimici possono reagire con il rivestimento, causando gonfiamento, dissoluzione, fragilità del rivestimento e accelerando l'usura. Pertanto, durante la selezione si dovrebbero considerare le caratteristiche ambientali e prendere misure protective.
Revestimento di poliuretano acrilico con la sua composizione e struttura uniche, utilizzato in fabbrica per un'eccellente protezione antiusura del pavimento del garage. La sua alta durezza, buona flessibilità, coefficiente di attrito moderato, si adatta a varie ambientazioni e può mantenere l'integrità della superficie a lungo termine, resistendo all'usura. Combinato con una tecnologia di costruzione corretta e un ambiente di utilizzo adeguato, offre una protezione affidabile per il pavimento, prolunga la durata, riduce i costi di manutenzione ed è un rivestimento per pavimenti di alta qualità.