„Opornost na nosenje“ za podove tvornica i garaža: akrilno-poljuretanski oblozi

U tvornicama i garažama, pod podložan je bio dugi period teškog pritiska i česte trenja vozila i mašina, a problem oštećenja izrazito je izražen. Akrilno-polijuretanski natragenje često se koriste za natiranje poda, a njihova otpornost na oštećenje privlači mnogo pažnje. Kako se ponaša? Može li dugovremeno otporovati oštećenju? U nastavku je dublji analiza s profesionalne perspektive.
Akrilno-polijuretanska natiranja sastoji se od akrilnog rezina i polijuretanske rezine. Akrilna rezina je otporna na vremenske utjecaje, laganja i čuva boju, dok polijuretanska rezina ima otpornost na oštećenje, otpornost na udarce i jaku lepljivost, kombinacija ovih dvaju daje komplementarne prednosti.
Urethanovi spoj (-NHCOO-) poliuretanske smole povećava lepljenje i fleksibilnost materijala, te može rasprostirati stres kada je pod utjecajem vanjske sile, što sprečava lokalnu koncentraciju stresa da ošteti materijal. Nesatura dvostruki spoj i bočna grupa akrilne smole poboljšavaju čvrstoću i hemijsku otpornost obloge, a dalje pojačavaju otpornost na iznosenje. Ključni indikatori i performanse otpornosti na nosivost su prikazani kao što slijedi: Akrilna poliuretanska boja prikazani su kao što slijedi:
1. Čvrstoća i otpornost na iznosenje: čvrstoća olovke nakon zakrpe boje obično je 2H-4H, a u slučaju vozila i mehaničkog trenja može učinkovito otporiti škrabu i iznosenju. Simulirani eksperiment trenja gume pokazuje da je površinsko iznosenje obloge mnogo niže od obične podzemne oblike, a može zadržati dobru ravninu.
2. Opornost udaru i fleksibilnost: Podovi na tvornici i u garaži bit će utjecani početkom, brzim zaustavljanjem vozila i mehaničkim udarima. Akrilni poliuretanski oblog ima dobru fleksibilnost, elastičnu deformaciju, apsorpciju energije, izbjegava traganje i odlazak, brzo se oporavi nakon udara i neprekidno otporuje nošenju. Test udara padajućom loptom pokazuje da se oblog može čuvati cjelovit čak i pod velikim udarcima.
3. Koeficijent trenja i mehanizam nošenja: njegov koeficijent trenja je umjeren, što osigurava sigurno vožnju, ali ne utježe nošenje zbog visokog koeficijenta trenja. Kada se vozila i mašinerija kreću, molekularna struktura obloga troši energiju trenja putem molekularnog klizanja i elastične deformacije kemikalnih veza, a mikrostruktura također pomaže u smanjenju koeficijenta trenja i smanjenju nošenja.

U praktičnim primjenama, akrilne poliuretanske obloge dobro se nose u otpornoj zaštiti podova tvornica i garaža. Velike tvornice kao što su ono proizvodnje automobila, točionice, vozila, često koriste mašineriju, a pod s oblogom, nakon mnogih godina korištenja, još uvijek može održavati dobrog stanja, a oštećenje je mnogo niže od drugih obloga.
Radionica montažnog proizvodnje automobila, koriste lijev za 5 godina, iako je vozilo, mehanička operacija česta, pod ima samo malo oštećenje, bez pijeska, traganja, nakon testiranja, otpornost na oštećenje još uvijek zadovoljava potrebe. Isto vrijedi i u području garaže, nakon korištenja komercijalne parking zone, nakon mnogih godina česte valjanja i trenja od strane vozila, površina poda je glatka, boja je lijepa, nema očiglednog oštećenja i izgubitka boje.

Istovremeno, otpornost na oštećenje akrilnih poliuretana također je utjecana sljedećim dvije faktorima:
1. Tehnologija građenja: Tehnologija građenja ima veliki utjecaj. Pravilna primjena osigurava jednoliko obloženje i gustu pljuvaonicu. Potrebno je strogo kontrolirati količinu obloženja, vrijeme sušenja i uvjetove zrelosti. Pretanke pljuvaonice ne mogu pružiti dovoljnu zaštitu, loše sušenje i nezadovoljavajuće uvjetove zrelosti smanjuju performanse pljuvaonice, otpornost na oštećenje, profesionalno građenje i standardni postupak su ključ.
2. Upotreba u okruženju: Okruženje za upotrebu je također važno. Visoka temperatura, visoke vlažnosti, kemikalne korozije mogu utjecati na otpornost na oštrice. Visoka temperatura može uzrokovati termičku degradaciju molekularne strukture, smanjiti tvrdoću i otpornost na oštrice; Visoka vlažnost lako može uzrokovati hidrolizu i uništiti kemikalne veze; Kiselinsko-bazni rastvor, organski razjačitelji i druga kemikalna sredstva mogu reagirati s oblogom, što može rezultirati nambjenjem, disolvanjem, krutnjavanjem obloge i ubrzanim oštrivanjem. Stoga treba uzeti u obzir karakteristike okruženja pri izboru i upotrebi, te primijeniti zaštitenje.
Akrilni poliuretanski oblog s njegovom jedinstvenom sastavom i strukturom, u zavodi, odlično se ponaša kao zaštita od nošenja na podovima garaža. Njegova visoka čvrstost, dobra fleksibilnost, umjerena koeficijenta trenja, prilagođava se različitim okruženjima, može održavati dugoročnu integritet površine, protivnošću. U kombinaciji s točnom tehnologijom izgradnje i razumljivim korištenjem okruženja, može pružiti pouzdanu zaštitu poda, produžiti vijek službenosti, smanjiti troškove održavanja, i predstavlja visokokvalitetni oblog za podove.