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« Résistance à l'usure » pour les sols des usines et des garages : revêtements acryliques-polyuréthane

Mar 06, 2025

Dans les usines et les garages, le sol a été soumis pendant longtemps à une forte pression et à un frottement fréquent causés par les véhicules et les machines, et le problème d'usure est préoccupant. Les revêtements acryliques-polyuréthane sont souvent utilisés pour les revêtements de sol, et leur résistance à l'usure a suscité beaucoup d'attention. Comment se comportent-ils ? Peuvent-ils résister à l'usure pendant longtemps ? Ce qui suit est une analyse approfondie sous l'angle professionnel.
Les revêtements acryliques-polyuréthane sont constitués de résine acrylique et de résine polyuréthane. La résine acrylique offre une excellente résistance aux intempéries, une conservation des couleurs et une légèreté, tandis que la résine polyuréthane assure une résistance à l'usure, une résistance aux chocs et une adhérence forte. La combinaison des deux présente des avantages complémentaires.
Le lien en uréthane (-NHCOO-) de la résine de polyuréthane améliore l'adhérence et la flexibilité du matériau, et peut disperser le stress lorsqu'il est soumis à une force extérieure, empêchant la concentration locale du stress d'endommager le matériau. La double liaison insaturée et le groupe chaînon latéral de la résine acrylique augmentent la dureté et la résistance chimique du revêtement, et renforcent encore davantage la résistance à l'usure. Les indicateurs clés et la performance en matière de résistance à l'usure de Peinture acrylique polyuréthane sont présentés comme suit :
1. Dureté et résistance à l'usure : la dureté du crayon après solidification de la peinture est généralement de 2H à 4H, face aux frottements causés par les véhicules et les mécanismes, elle peut résister efficacement aux rayures et à l'usure. L'expérience de friction simulée avec un pneu montre que l'usure superficielle du revêtement est beaucoup plus faible que celle des revêtements de sol ordinaires, et qu'elle peut maintenir une bonne planéité.
2. Résistance aux impacts et flexibilité : Les sols d'usine et de garage seront soumis aux démarrages, freinages et impacts mécaniques des véhicules. L’enduit en polyuréthane acrylique présente une bonne flexibilité, une déformation élastique et une absorption d'énergie, évitant ainsi la fissuration et le détachement, avec une récupération rapide après impact et une résistance continue à l'usure. Le test d'impact de la chute d'une balle montre que l’enduit peut rester intact même sous un impact important.
3. Coefficient de friction et mécanisme d'usure : son coefficient de friction est modéré, ce qui assure non seulement la sécurité de la conduite, mais empêche également une usure accrue due à un coefficient de friction élevé. Lorsque les véhicules et les machines se déplacent, la structure moléculaire du revêtement consomme l'énergie de friction par glissement moléculaire et déformation élastique des liaisons chimiques, et la microstructure aide également à réduire le coefficient de friction et à diminuer l'usure.

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Dans les applications pratiques, les revêtements en polyuréthane acrylique se comportent bien dans la protection anti-usure des sols d'usine et de garage. Dans de grandes usines comme celles de fabrication automobile, d'atelier de mécanique, où les véhicules et machines sont fréquents, le sol avec le revêtement, après de nombreuses années d'utilisation, peut encore rester en bon état, avec une usure bien plus faible que d'autres revêtements.
Un atelier d'assemblage de fabrication automobile, ayant utilisé la peinture pendant 5 ans, montre que malgré l'utilisation fréquente de véhicules et de machines, le sol présente seulement une légère usure, sans sable ni fissures. Après test, la résistance à l'usure peut toujours répondre aux besoins. Cela est également vrai dans le domaine du garage ; après l'utilisation dans un parking commercial, après de nombreuses années de roulement et de frottement fréquents par les véhicules, la surface du sol reste lisse, avec des couleurs belles, sans usure ou perte de couleur évidentes.

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En même temps, la résistance à l'usure du polyuréthane acrylique est également influencée par les deux facteurs suivants :
1. Technologie de construction : La technologie de construction a un grand impact. Une application correcte garantit un revêtement uniforme et dense. Il est nécessaire de contrôler strictement la quantité de revêtement, le temps de séchage et les conditions de cuisson. Un revêtement trop fin ne peut pas fournir une protection suffisante, un séchage ou une mauvaise cuisson réduira les performances du revêtement, ainsi que sa résistance à l'usure. Une construction professionnelle et un processus standardisé sont la clé.
2. Utilisation de l'environnement : L'utilisation de l'environnement est également importante. Un environnement à haute température, haute humidité et corrosion chimique peut affecter sa résistance à l'usure. Une température élevée peut provoquer une dégradation thermique de la structure moléculaire, réduire la dureté et la résistance à l'usure ; une humidité élevée peut facilement entraîner une hydrolyse et détruire les liaisons chimiques ; des solutions acides ou basiques, des solvants organiques et autres milieux chimiques peuvent réagir avec le revêtement, entraînant un gonflement, une dissolution, un fragilissement du revêtement et accélérer l'usure. Par conséquent, il faut prendre en compte les caractéristiques environnementales lors du choix et de l'utilisation, et adopter des mesures de protection.
Revêtement en acrylique polyuréthane, avec sa composition et sa structure uniques, offre d'excellentes performances de protection anti-usure pour les sols des usines et des garages. Il présente une grande dureté, une bonne flexibilité, un coefficient de friction modéré, s'adapte à divers environnements et peut maintenir l'intégrité de la surface sur le long terme, résistant à l'usure. Associé à une technologie de construction correcte et à un environnement d'utilisation approprié, il peut fournir une protection fiable pour le sol, prolonger sa durée de vie, réduire les coûts de maintenance et constitue un revêtement de sol de haute qualité.

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