„Opornost na nošenje“ za fabrične i garažne podove: akril-poliuretanski oblozi

U fabrikama i garažama, pod je dugo vreme bio izložen velikom pritisku i čestom trenju vozila i mašina, a problem ausa je izrazitan. Akril-poliuretanski lakovi se često koriste za oblačenje poda, a njihova otpornost na aus je privukla mnogo pažnje. Kako se ponašaju? Da li mogu da se upirenu u ausu dugi nizak? Sledeći je dublji analiza iz profesionalne perspektive.
Akril-poliuretanski lakovi sastoje se od akril resine i poliuretanske resine. Akril resina je otporna na vremenske uticaje, sačuvanja svetlosti i boje, dok je poliuretanska resina otporna na aus, udarce i ima jako lepljenje, kombinacija ovih dva komponenta komplementarno iskorišćuje prednosti.
Veza uretana (-NHCOO-) poliuretanskog lezira poboljšava svinjanje i fleksibilnost materijala, a može rasprostranjivati stres kada je pod uticajem spoljnog snaga, sprečavajući lokalnu koncentraciju strese da ošteću materijal. Nesatura dvostruka veza i bočne grupe akrilnog lezira poboljšavaju čvrstoću i hemijsku otpornost obloga, a dalje pojačavaju otpornost na nošenje. Ključni indikatori i performanse otpornosti na nošenje su prikazani kao što sledi: Akrilna poliuretanska boja prikazani su kao što sledi:
1. Čvrstoća i otpornost na nošenje: čvrstoća olovke nakon zatvrdavanja boje obično je 2H-4H, u slučaju vozila i mehaničkog trenja, efektivno se može otporiti škrabu i nošenju. Simulirani eksperiment trenja gume pokazuje da je površinsko nošenje obloga mnogo niže nego kod običnih podnih obloga, a može održati dobru ravnotežu.
2. Oporu udaru i fleksibilnost: Podovi na fabričkim prostorijama i garažama podležu uticaju startovanja, trzanja i mehaničkog udara vozila. Akrilna poliuretanska omotnica ima dobru fleksibilnost, elastičnu deformaciju i apsorpciju energije, štedeći se od rupa i odlaganja, brzo se oporavljaju nakon udara i imaju neprekinutu otpornost na nošenje. Test udara padajućeg lopta pokazuje da se omotnica može zadržati nedogođena čak i pri velikom utrcu.
3. Koeficijent trenja i mehanizam nošenja: njegov koeficijent trenja je umeren, što ne samo osigurava bezbedno vožnju, već i ne uvećava nošenje zbog visokog koeficijenta trenja. Kada se vozilo i mašine kreću, molekularna struktura omotnice potrošava energiju trenja preko molekularnog klizanja i elastične deformacije hemijskih veza, a mikrostruktura takođe pomaže da smanji koeficijent trenja i smanji nošenje.

U praktičnom primenama, akrilne poliuretanske omotne funkcionišu dobro u otpornom zaštitnom oblogu tvorničkih i garažnih podova. U velikim fabrikama, kao što su proizvodnja automobila, točionice, gde se često koriste vozila i mašine, pod sa omotnim slojem, nakon mnogogodišnjeg korišćenja može da održi dobar izgled, a oštećenje je znatno nižije u odnosu na druge vrste omotnih.
U montažnoj radionici za proizvodnju automobila, boja je bila u upotrebi 5 godina, iako je kretanje vozila i mehaničke operacije bile česte, pod ima samo malo oštećenje, bez pjeska, traganja, nakon testiranja, otpornost još uvek zadovoljava potrebe. Isto važi i u garazama; posle korišćenja komercijalne parking zone, nakon mnogogodišnjeg čestog klizanja i trenja od strane vozila, površina poda je glatka, boja je lepa, nema očiglednog oštećenja ili izgubitka boje.

Istovremeno, otpornost akrilne poliuretanske je takođe utiču sledeći dva činiljka:
1. Tehnologija građevinarstva: Tehnologija građevinarstva ima veliki uticaj. Pravilna primena osigurava jednoliko obloženje i gustu slojevitost. Neophodno je strogo kontrolisati količinu obloženja, vreme sušenja i uslove zrelosti. Prethinak sloj ne može pružiti dovoljnu zaštitu, suvo, loša zrelost smanjuje performanse obloženja, nosivost, profesionalno građevinarstvo i standardni proces su ključ.
2. Koristi okruženje: Okruženje u kome se koristi je takođe važno. Visoka temperatura, visoka vlažnost, hemijski korozivni uslovi mogu uticati na otpornost na nošenje. Visoka temperatura može uzrokovati termodeterioraciju molekularne strukture, smanjiti čvrstoću i otpornost na nošenje; Visoka vlažnost lako može uzrokovati hidrolizu i uništiti hemijske veze; Kiselinsko-alkalni rastvor, organski razjačinilac i druga hemijska sredstva mogu reagovati sa oblogom, što dovodi do nafuca, disolvanja, oštećenja obloge i ubrzava nošenje. Zbog toga treba uzeti u obzir karakteristike okruženja prilikom izbora i korišćenja, a potrebno je primeniti zaštitenje mere.
Akrilna poliuretanska omotača, sa svojom jedinstvenom sastavom i strukturom, pruža odličnu zaštitu od auskanja podova u fabričkim prostorijama i garažama. Njena visoka čvrstoća, dobra fleksibilnost, umereni koeficijent trenja, prilagođava je različitim okruženjima, gde može da održava dugu trajnost površinske integriteta i otpornost na auskanje. U kombinaciji sa tačnom tehnologijom izgradnje i razumljivim korišćenjem okruženja, ona može pružiti pouzdanu zaštitu poda, produžiti rok službenja, smanjiti troškove održavanja i predstavlja visokokvalitetnu omotaču za podove.