Primer Epóxi Rico em Zinco

Características do produto

Utilização do produto

※ É adequado para o revestimento de tanques de armazenamento, contêineres, estruturas de aço, tubos de aço, plataformas offshore, navios, instalações portuárias e ambientes de alta corrosão, como revestimento inferior.

Plano de suporte:

※ Primer rico em zinco epóxi + tinta intermediária de ferro nublado epóxi/tinta intermediária espessa epóxi + acabamento de poliuretano acrílico/ acabamento de poliuretano/acabamento de polissiloxano/acabamento de fluoreto/acabamento epóxi/acabamento alquídico/acabamento de grafeno/acabamento de borracha clorada, etc

Notas de construção:

※ Este produto, como a maioria das tintas ricas em zinco, ao ser exposto por longos períodos, pode formar sal de zinco no filme. É necessário limpar completamente antes de aplicar a próxima tinta, caso contrário, isso afetará a aderência entre as camadas.

※ A temperatura do substrato deve estar pelo menos 3 °C acima do ponto de orvalho. Quando a temperatura do substrato estiver abaixo de 5 °C, o filme não se curará e não deve ser construído.

※ Durante a aplicação na temporada de alta temperatura, é fácil ocorrer spray seco, para evitar o spray seco, pode-se ajustar até o diluente para spray seco.

※ Este produto deve ser utilizado por operadores profissionais de pintura de acordo com as instruções no embalagem do produto ou neste manual.

Superfície de aço:

※ É necessário remover completamente óleo e ferrugem, etc., para atingir o padrão de remoção de ferrugem Sa2.5, e a rugosidade deve alcançar 30um-75um; Adotar método de remoção de ferrugem manual, é necessário atingir o nível do padrão de remoção de ferrugem St3.

Superfície de concreto:

※ A superfície de concreto deve ser plana, seca, sem infiltrações ou água. A base que foi contaminada por graxa e produtos químicos pode ser lavada com detergente, soda cáustica ou solvente, e também pode ser tratada por assopramento a fogo ou vapor, mas não deve danificar a base.

precauções

※ Produtos deve ser armazenado em um local fresco e ventilado para evitar a chuva, direta

ao sol, evitar colisões, é necessário isolar a fonte de ignição.

※ O local de trabalho proíbe estritamente fogo e fogos de artifício, os pintores devem usar

óculos, luvas, máscaras, etc., para evitar contato com a pele e inalação da névoa de tinta.

※ Todo o trabalho de revestimento e uso deste produto deve ser realizado de acordo

com várias regulamentações e padrões nacionais relevantes sobre saúde, segurança e proteção ambiental.

※ Se você tiver qualquer dúvida sobre o uso deste produto, por favor, entre em contato com nosso departamento de serviço técnico.

Adicional:

Princípios da proteção catódica

A proteção catódica é uma tecnologia de proteção eletroquímica usada principalmente para prevenir a corrosão de estruturas metálicas em ambientes eletrólitos. O princípio básico é transformar a superfície do metal protegido em um catodo aplicando uma corrente induzida ou utilizando um anodo sacrificial, assim inibindo o processo de corrosão.

O princípio básico da proteção catódica é que, ao aplicar uma corrente externa à superfície da estrutura metálica protegida, ela se torna um catodo, o que inibe a migração de elétrons causada pela corrosão do metal e evita ou enfraquece a ocorrência da corrosão.

Especificamente, a proteção catódica é alcançada através das seguintes etapas:

★ Corrente impressa: Aplicando uma fonte externa de corrente contínua (CC), a superfície metálica se torna um catodo. Isso pode ser feito de duas maneiras: o método de anodo sacrificial e o método de corrente impressa.

★ Método de anodo sacrificial: Um metal ativo (como magnésio ou alumínio) com uma ordem eletroquímica inferior ao metal protegido é usado como anodo, que é conectado ao metal protegido. Esses materiais de anodo corroem preferencialmente, protegendo assim o metal protegido.

★ Método de corrente impressionada: A corrente é aplicada ao metal protegido por meio de uma fonte de energia externa (como um potenciostato) para torná-lo um catodo. Este método é adequado para estruturas grandes, como pipelines de longa distância e plataformas offshore.

★ Polarização catódica: Quando o metal protegido se torna um catodo, ocorre polarização catódica, ou seja, o potencial do metal se desloca negativamente. Essa mudança de potencial inibirá a reação de anodização do metal, reduzindo assim ou prevenindo a corrosão.

★ Eliminação da inhomogeneidade eletroquímica: quando o potencial do metal é deslocado negativamente até um certo valor de potencial, a inhomogeneidade eletroquímica na superfície do metal é eliminada, e o processo de dissolução catódica da corrosão é efetivamente suprimido para alcançar o objetivo de proteção.