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Parâmetros básicos
Cor cinza
Proporção agente principal: Agente curativo = 25:3
Construção revestimento com pincel, pulverização, revestimento a rolo pode ser
O a composição é composta por resina epóxi, pó de zinco como principal material básico,
agente espessante, preenchimento, auxiliar, solvente e outros.
Características do produto
Excelente desempenho anti-corrosivo, adesão forte
Alto teor de pó de zinco na película de tinta, com efeito de proteção catódica (após o princípio de proteção catódica complementar)
O filme espesso é soldado a 15-25um, e a área de queima é pequena quando a solda elétrica é cortada, o que não afeta o desempenho da soldagem
Excelente resistência à água, óleo e solventes
Requisitos Técnicos
Utilização do produto
É adequado para revestimento de tanques de armazenamento, contêineres, estruturas metálicas, tubos de aço, plataformas offshore, navios, instalações portuárias e ambientes de corrosão rigorosos, como revestimento inferior.
Parâmetros de construção
Desenho estrutural da construção:
Plano de suporte:
Primer rico em zinco epóxi + tinta intermediária de ferro em nuvem epóxi / tinta intermediária epóxi espessa + acabamento de poliuretano acrílico / acabamento de poliuretano / acabamento de polissiloxano / acabamento de fluoreto / acabamento epóxi / acabamento alquídico / acabamento de grafeno / acabamento de borracha clorada, etc
Notas de construção:
Este produto, como a maioria das tintas ricas em zinco, apresentará sal de zinco após longa exposição do filme de tinta. É necessário limpá-lo completamente antes de aplicar a próxima tinta, caso contrário, isso afetará a adesão entre as camadas.
A temperatura do substrato deve estar acima de 3 °C acima do ponto de orvalho e, quando a temperatura do substrato estiver abaixo de 5 °C, o filme de tinta não será curado e não deve ser construído.
Na construção em estações de alta temperatura, é fácil ocorrer spray seco. Para evitar o spray seco, pode-se ajustar até o diluente adequado.
Este produto deve ser utilizado por operadores profissionais de pintura de acordo com a embalagem do produto ou as instruções deste manual.
Superfície de aço:
É necessário remover completamente óleo e ferrugem, atingindo o padrão de remoção de ferrugem Sa2.5, com rugosidade que alcance 30um-75um; Ao utilizar o método de remoção manual de ferrugem, é necessário atingir o nível de padrão de remoção de ferrugem St3.
Superfície de concreto:
A superfície de concreto deve ser plana, seca, sem infiltrações ou água flutuante. A base que foi contaminada por graxa e produtos químicos pode ser lavada com detergente, soda cáustica ou solvente, e também pode ser tratada por assopramento a fogo, vapor, etc., mas não deve danificar a base.
precauções
Produtos deve ser armazenado em um local fresco e ventilado para evitar a chuva, sol direto, evitar colisões, é necessário isolar a fonte de fogo.
O local de construção proíbe estritamente o uso de fogo e fogos de artifício, os pintores devem usar óculos, luvas, máscaras, etc., para evitar contato com a pele e inalação da névoa de tinta.
Todo o trabalho de revestimento e uso deste produto deve ser realizado de acordo com várias regulamentações e padrões nacionais relacionados à saúde, segurança e proteção ambiental.
Se você tiver dúvidas sobre o uso deste produto, entre em contato com nosso departamento de serviço técnico.
Adicional:
Princípios da proteção catódica
A proteção catódica é uma tecnologia de proteção eletroquímica usada principalmente para prevenir a corrosão de estruturas metálicas em ambientes eletrólitos. O princípio básico é transformar a superfície metálica protegida em um catodo aplicando uma corrente imposta ou usando um anodo sacrificial, assim inibindo o processo de corrosão.
O princípio básico da proteção catódica é que, ao aplicar uma corrente externa à superfície da estrutura metálica protegida, ela se torna um catodo, o que inibe a migração de elétrons causada pela corrosão do metal e evita ou enfraquece a ocorrência da corrosão.
Especificamente, a proteção catódica é alcançada através das seguintes etapas:
★ Corrente impressa: Aplicando uma fonte externa de corrente contínua (CC), a superfície metálica se torna um catodo. Isso pode ser feito de duas maneiras: o método de anodo sacrificial e o método de corrente impressa.
★ Método de anodo sacrificial: Um metal ativo (como magnésio ou alumínio) com uma ordem eletroquímica inferior ao metal protegido é usado como anodo, que é conectado ao metal protegido. Esses materiais de anodo corroem preferencialmente, protegendo assim o metal protegido.
★ Método de corrente impressionada: A corrente é aplicada ao metal protegido por meio de uma fonte de energia externa (como um potenciostato) para torná-lo um catodo. Este método é adequado para estruturas grandes, como pipelines de longa distância e plataformas offshore.
★ Polarização catódica: Quando o metal protegido se torna um catodo, ocorre polarização catódica, ou seja, o potencial do metal se desloca negativamente. Essa mudança de potencial inibirá a reação de anodização do metal, reduzindo assim ou prevenindo a corrosão.
★ Eliminação da inhomogeneidade eletroquímica: quando o potencial do metal é negativo a um certo valor de potencial, a inhomogeneidade eletroquímica da superfície metálica é eliminada, e o processo de dissolução catódica da corrosão é eficazmente suprimido para alcançar o objetivo de proteção.
