Grafenowy związkowy gruntu podfarbowego

Podstawowe parametry

Kolor Szary
Stosunek głównego składnika do tworzywa utwardzającego = 25:3
Konstrukcja malowanie pędzlem, lakiem, malowanie walcem może być
The skład jest złożony z rezyna, proszek cynkowy, grafen jako główne surowce, zgrubiacz, wypełniacz, dodatki, roztwór oraz tworzywo utwardzające.

Cechy produktu

Wyjątkowe właściwości antykorozyjne. Farba podłoża z proszku cyny i grafenu, wykorzystująca warstwową strukturę arkuszy grafenu, może utworzyć gęstą fizyczną warstwę izolacyjną, znacząco poprawiając odporność produkty na korozyję. Wysoki powierzchniowy obszar specyficzny grafenu, doskonała przewodność elektryczna, siła, giętkość i właściwości ekranujące czynią go wyjątkowym w dziedzinie pokryć antykorozyjnych.
Poprawa wykorzystania proszku cynkowego. Tradycyjny epoksydowy gruntu cynkowy ma pewne problemy, takie jak niska efektywność wykorzystania proszku cynkowego, wysoki poziom dodatku oraz łatwa powstająca pęcznia grubej warstwy. Dzięki dodaniu grafenu, gruntu grafenowo-cynkowe może wykorzystywać przewodzące właściwości grafenu, aby utworzyć przewodzącą sieć przy niższej zawartości proszku cynkowego, co zwiększa wydajność wykorzystania proszku cynkowego i wzmacnia ogólną odporność na korozyjność warstwy.
Zwiększenie oporu przed mgłą solną. W gruncie grafenowo-cynkowym, osłonowy efekt grafenu może opóźniać przenikanie środków korozji i zmniejszać stężenie elektrolitu w warstwie, co opóźnia elektrochemiczną konsumpcję metalu cynku. To pozwala metalowi cynkowemu w warstwie, by dłużej spełniał rolę ochrony katodowej, znacząco poprawiając odporność na mgłę solną warstwy.
Wydajność ekologiczna. Ze względu na zmniejszoną ilość proszku cynkowego w grzbietowym laku cynkowym z grafenu, obniżona jest również ilość mgły tlenku cynku powstająca podczas procesu spawania, co redukuje wpływ na środowisko i czyni produkt bardziej przyjaznym dla środowiska.
Wybitne właściwości ogólne. Grzbietowy lak cynkowy z grafenu posiada nie tylko efekt katodowej ochrony charakterystyczny dla napowietrzonego laku cynkowego epoksydowego oraz efekt osłonowy laminatu szklistego, ale także dobrą wytrzymałość, przyleganie, odporność na wodę oraz twardość. Te złożone właściwości sprawiają, że grzbietowy lak cynkowy z grafenu ma szerszą zastosowalność i lepszą efektywność kosztową, jednocześnie gwarantując efekt antykorozyjny.
Stabilność termiczna i chemiczna. Grafen charakteryzuje się doskonałą stabilnością termiczną i chemiczną, pozostaje stabilny zarówno w warunkach wysokich temperatur, jak i w środowiskach korozyjnych lub utleniających, co dalszym etapem wzmacnia trwałość i niezawodność pokrycia.

Wymagania techniczne

Stosowanie produktu

Inżynieria morska: Właściwość antykorozyjna farby z graphene i cynkowym proszkiem jest lepsza niż istniejące obecnie epoksydowe pokrycia bogate w cynk, a może być powszechnie stosowana w ochronnych pokryciach inżynierii morskiej.
Transport: Farba z graphene i cynkowym proszkiem może być używana do ochronnego malowania pojazdów transportowych, takich jak statki, mosty itp.
Duże urządzenia przemysłowe: Farba z graphene i cynkowym proszkiem może być stosowana do malowania i ochrony dużych urządzeń przemysłowych, takich jak zbiorniki na ropa, urządzenia chemiczne itp.
Specjalne instalacje inżynieryjne: Farba z graphene i cynkowym proszkiem może być stosowana do malowania i ochrony specjalnych instalacji inżynieryjnych, takich jak elektrownie jądrowe, instalacje lotniskowe itp.

Parametry konstrukcyjne

Rysunek struktury konstrukcyjnej:

Wsparcie w postaci rozwiązania:
Graphene cynkowa farba podłoża + epoksydowa farba pośrednia z chmurą żelaza/epoksydowa grubościana farba pośrednia + akrylowa poliuretanowa farba górna/poliuretanowa farba górna/polysiloksanowa farba górna/flonowa farba górna/epoksydowa farba górna/alkydowa farba górna/graphene farba górna/farba górna z chlorowanego kauczuku itp.
Uwagi dotyczące budowy:
Ten produkt, podobnie jak większość farb bogatych w cynk, po długotrwałym narażeniu powłoka farby może pokryć się solami cynku, które muszą zostać dokładnie wybrane przed naniesieniem kolejnej warstwy farby, w przeciwnym razie wpłynie to na przyczepność między warstwami.
Temperatura podłoża musi być co najmniej o 3 °C wyższa niż temperatura punktu rosy. Gdy temperatura podłoża jest poniżej 5 °C, powłoka farby nie będzie się wytwarzała, a konstrukcja nie powinna być kontynuowana.
Podczas budowy w sezonie gorączki łatwo występuje suchy rozprysk. Aby uniknąć suchego rozprysku, można dostosować do suchego rozprysku rozcieńczalnik.
Ten produkt powinien być stosowany przez profesjonalnych operatorów malarskich zgodnie z opakowaniem produktu lub instrukcją zawartą w tym podręczniku.
Powierzchnia stalowa:
Konieczne jest gruntowne usunięcie oleju i rdzy itp., aby osiągnąć standard usuwania rdzy Sa2.5, a chropowatość powinna wynosić 30um-75um; Należy zastosować metodę ręcznego usuwania rdzy, która musi osiągnąć poziom standardu usuwania rdzy St3.
Powierzchnia betonowa:
Powierzchnia betonowa powinna być płaska, sucha, bez zacierania się wody i wilgoci. Podstawa zanieczyszczona tłuszczami i chemikaliami może zostać przemyta mydłem, sodą czy rozpuszczalnikiem, a także można ją poddać obróbce poprzez pieczenie ogniem, dmuchanie parą itp., ale nie wolno uszkodzić podstawy.
środki ostrożności
Produkty powinno być przechowywane w zimnym i wentylowanym miejscu, aby zapobiec deszczowi, bezpośrednim promieniom słońca, unikać zderzeń, konieczne jest odizolowanie źródła ognia.
Na miejscu budowlanym surowo zakazane są fajerwerki, malarki powinny nosić okulary, rękawice, maski itp., aby uniknąć kontaktu skóry oraz wdychania mgieł farb.
Cała praca związane z nanoszeniem warstwy oraz użytkowaniem tego produktu musi być wykonywana zgodnie z różnymi obowiązującymi przepisami i normami dotyczącymi higieny, bezpieczeństwa i ochrony środowiska narodowych.
W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących użytkowania tego produktu, prosimy o kontakt z naszym działem obsługi technicznej.