Verdraagzaamheid" voor fabrieks- en garagevloeren: acryl-polyurethane coating

In fabrieken en garages is de vloer langere tijd onderworpen aan zware druk en veelvuldige wrijving van voertuigen en machinerie, waardoor het slijtageprobleem prominent is. Acryl-polyurethane coating wordt vaak gebruikt bij vloerverfsystemen, en zijn slijtagebestendigheid trekt veel aandacht. Hoe presteert het? Kan het lange tijd slijting weerstaan? Hieronder volgt een diepgaande analyse vanuit professioneel oogpunt.
Acryl-polyurethane coatings bestaan uit acrylresine en polyurethaneresine. Acrylresine is weersbestendig, licht- en kleurstabiel, terwijl polyurethaneresine slijtagebestendig is, schokbestendig en sterke hechting biedt. De combinatie van beide componeert voordelen.
De urethaanbinding (-NHCOO-) van polyurethaanhars verhoogt de cohesie en flexibiliteit van het materiaal en kan de spanning verspreiden wanneer er een externe kracht wordt uitgeoefend, waardoor lokale spanningstoename die het materiaal beschadigen kan voorkomen wordt. De onverzadigde dubbele binding en zijgroepen van acrylhars verbeteren de hardheid en chemische weerstand van de coating en versterken verder de slijtage-weerstand. De belangrijkste indicatoren en prestaties van slijtagevermogen van Acryl-polyurethane verf zijn als volgt weergegeven:
1. Hardheid en slijtage-weerstand: de hardheid van de potloodnaald na het vaststelling van de verf is meestal 2H-4H, waardoor deze effectief kan weerstaan aan schuren en slijten door voertuigen en mechanische wrijving. Het gesimuleerde bandwrijvingsexperiment toont aan dat de oppervlakteslijtage van de coating veel lager is dan die van gewone vloerverfsystemen en een goede vlakheid kan behouden.
2. Impactweerstand en flexibiliteit: Fabriek- en garagevloeren worden beïnvloed door het starten, remmen en mechanische impact van voertuigen. Een acryl-polyurethane coating heeft goede flexibiliteit, elastische deformatie, energieopname, waardoor scheuren en afbladderen wordt voorkomen, er snel hersteld wordt na impact en er continu weerstand biedt tegen slijtage. De valende bal impacttest toont aan dat de coating intact blijft zelfs onder grote impact.
3. Wrijvingscoëfficiënt en slijtmechanisme: zijn wrijvingscoëfficiënt is matig, wat niet alleen rijvaardigheid waarborgt, maar ook geen versnelling van slijtage veroorzaakt door een hoge wrijvingscoëfficiënt. Wanneer voertuigen en machines bewegen, consumeert de moleculaire structuur van de coating wrijvingsenergie door moleculaire glijding en elastische deformatie van chemische bindingen, en de microstructuur helpt ook bij het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt en het verminderen van slijtage.

In praktische toepassingen presteren acryl-polyurethane coating goed bij het slijtstofbestendige beschermen van fabrieks- en garagevloeren. In grote fabrieken zoals auto-assemblylijnen, bewerkingsworkshops, waar voertuigen en machines vaak komen, blijft de vloer met de coating na vele jaren gebruik nog steeds in goede staat, met een veel lagere slijtage dan andere coatings.
Een montageatelier voor autoproductie heeft de verf al 5 jaar gebruikt; hoewel er veel voertuigen en mechanische operaties zijn, is de vloer slechts licht versleten, zonder zandachtigheid of scheuren. Na testen blijkt dat de slijtagebestendigheid nog steeds aan de eisen voldoet. Hetzelfde geldt voor garages; na jarenlang frequent rollen en wrijven door voertuigen in een commerciële parkeergarage blijft de vloer glad, met een mooi kleurpatroon, zonder duidelijke slijtage of verkleuring.

Tegelijkertijd wordt de slijtagebestendigheid van acryl-polyurethane ook beïnvloed door de volgende twee factoren:
1. Bouwtechnologie: Bouwtechnologie heeft een grote invloed. Juiste toepassing zorgt voor een gelijkmatige laag en een compacte coating. Het is noodzakelijk om strikt de hoeveelheid coating, droogtijd en verhardingscondities te controleren. Een te dunne laag kan niet voldoende bescherming bieden, drogen, slechte verharding zal de prestaties van de coating verminderen, slijtagebestendigheid, professionele bouw en standaardproces is de sleutel.
2. Gebruikomgeving: De gebruikomgeving is ook van belang. Hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en chemische corrosieomstandigheden kunnen de slijtagebestendigheid beïnvloeden. Hoge temperaturen kunnen leiden tot thermische afbraak van de moleculaire structuur, waardoor de hardheid en slijtagebestendigheid afnemen; Hoge luchtvochtigheid kan gemakkelijk hydrolyse veroorzaken en chemische bindingen verstoren; Zuren, basen, organische oplosmiddelen en andere chemische media kunnen reageren met de coating, wat tot opzwellen, oplossen of verbrokkelen van de coating kan leiden en de slijtage versnellen. Daarom moeten de kenmerken van de omgeving bij selectie en gebruik worden overwogen en beschermende maatregelen genomen.
Acryl-polyurethane coating met zijn unieke samenstelling en structuur, in de fabriek, biedt uitstekende slijtagebescherming voor garagevloeren. Door zijn hoge hardheid, goede flexibiliteit, matige wrijvingscoëfficiënt en aanpassing aan verschillende omgevingen, kan het lange tijd oppervlakteintegriteit behouden en anti-slijtage bieden. In combinatie met juiste bouwtechnologie en redelijke gebruikomstandigheden, biedt het betrouwbare bescherming voor de vloer, verlengt de levensduur, verlaagt onderhoudskosten en is een hoogwaardige vloercoating.