エポキシ亜鉛含有プライマー

製品特性

製品使用

※ 貯蔵タンク、容器、鋼構造物、鋼管、海洋プラットフォーム、船舶、港湾施設および厳しい防腐環境の下地塗装として適しています。

支援方案:

※ エポキシ亜鉛豊富プライマー + エポキシ雲鉄中間塗料／エポキシ厚糊中間塗料 + アクリルポリウレタン仕上げ／ポリウレタン仕上げ／ポリシロキサン仕上げ／フッ素仕上げ／エポキシ仕上げ／アルキド仕上げ／グラフェン仕上げ／塩化ゴム仕上げなど

施工上の注意：

※ この製品はほとんどの亜鉛豊富塗料と同様に、長期間塗膜が露出すると亜鉛塩が生成されるため、次の塗料を塗装する前に完全に洗浄する必要があります。さもないと層間接着に影響を与えます。

※ 基材温度は露点より3℃以上高くなければならず、基材温度が5℃以下の場合は塗膜が硬化せず、施工してはいけません。

※ 高温期の施工では、乾燥吹きが発生しやすいため、乾燥吹きを避けるために希釈剤を調整してください。

※ 本製品は、製品パッケージまたは本マニュアルの指示に従って、専門の塗装作業者が使用してください。

鋼材表面：

※ 鉄さび除去基準Sa2.5を達成するために、油や錆などを完全に除去する必要があり、粗さは30um-75umに達します。手動除錆方法を採用し、除錆基準St3レベルに到達する必要があります。

コンクリート表面：

※ コンクリート表面は平坦で、乾燥しており、浸水や浮き水がないことが必要です。油分や化学物質で汚染された基材は、洗剤、苛性ソーダ、または溶剤で洗浄できます。また、火焼きや蒸気吹き付けなどで処理することもできますが、基材を損傷してはいけません。

予防策

※ 製品 涼しく換気の良い場所に保管し、雨や直射日光を避けましょう

太陽光、衝突を避けること。火源とは隔離する必要があります。

※ 工事現場では花火や火器の使用が厳しく禁止されており、塗装作業員はメガネ、手袋、マスクなどを着用し、塗料の霧が皮膚に接触したり吸入されたりすることを避けなければなりません。

メガネ、手袋、マスクなどを着用し、塗料の霧が皮膚に接触したり吸入されたりすることを避けなければなりません。

※ この製品の塗装および使用は、すべて関連する国の衛生、安全、環境保護規則および標準に従って実施される必要があります。

関連する国の衛生、安全、環境保護規則および標準に従って実施される必要があります。

※ この製品の使用に関する質問がある場合は、弊社の技術サービス部門までお問い合わせください。

追加情報：

陰極保護の原理

陰極保護は、主に電解質環境における金属構造物の腐食を防止するために使用される電気化学的保護技術です。基本的な原理は、外部電流を供給するか、または犠牲陽極を使用して保護対象の金属表面を陰極に変えることで、腐食プロセスを抑制することです。

陰極保護の基本原理は、保護対象の金属構造物の表面に印加電流を適用することで、それが陰極となり、金属腐食の電子移動を抑制し、腐食の発生を回避または弱めるというものです。

具体的には、陰極保護は次の手順で達成されます：

★ 印加電流：外部の直流電源を適用することで、金属表面を陰極にします。これは2つの方法で行うことができます：犠牲陽極法と印加電流法です。

★ 犠牲陽極法：保護対象の金属よりも電気化学的な順位が低い活性金属（例えばマグネシウムやアルミニウム）を使用して陽極とし、それを保護対象の金属に接続します。これらの陽極材料は優先的に腐食し、その結果保護対象の金属を守ります。

★ 印象的な現在の方法: 外部電源（ポテンショスタットなど）を通じて保護金属に電流を供給し、それを陰極にする。この方法は長距離パイプラインや海洋プラットフォームなどの大型構造物に適しています。

★ 陰極極化: 保護金属が陰極になると、陰極極化が発生し、つまり金属の電位が負の方向にシフトします。この電位の変化により、金属の陽極反応が抑制され、腐食が減少または防止されます。

★ 電化学的不均一性の除去: 金属の電位が特定の値まで負になる場合、金属表面の電化学的不均一性が除去され、腐食の陰極溶解プロセスが効果的に抑制されて保護の目的が達成されます。