Primo strato a base di silicato di zinco inorganico

Parametri di base

• Colore grigio
• rapporto Agente principale: Agente di guarificazione = 24:6
• Costruzione applicazione con pennello, spruzzatura, rivestimento a rotolo è possibile
• La la composizione è composta da resina inorganica, polvere di zinco come materia prima principale, agente spessante, riempitivo, agente ausiliario, solvente e agente di guaritura.

Caratteristiche del prodotto

• Protezione anticorrosiva e protezione catodica. I primi strati ricchi di zinco inorganico hanno un alto contenuto di polvere di zinco, che conferisce loro un'eccellente resistenza alla corrosione e protezione catodica. Secondo il principio dell'elettrochimica, lo zinco, come anodo, corroderà preferenzialmente, proteggendo così il substrato metallico come catodo dalla corrosione. Questa proprietà di protezione catodica è particolarmente importante per prevenire la ruggine delle strutture metalliche in ambienti difficili.
• Resistenza al tempo. I primers a base di zinco inorganico hanno un'eccellente resistenza meteorologica e sono in grado di resistere alla erosione del vento a lungo termine, all'esposizione UV e ad altri fattori ambientali naturali. Anche dopo molti anni di vento e sole, il film di vernice non invecchierà e si deteriorerà, e la spessore non diminuirà. In realtà, più aumenta il tempo di esposizione, maggiore sarà la densificazione e la forza di coesione del film di vernice, incrementando così le sue prestazioni di schermatura impermeabile.
• Resistenza alle alte temperature. Il primer a base di zinco inorganico può resistere a temperature fino a 400 °C per lunghi periodi senza bisogno di un rivestimento superiore.
• Resistenza ai solventi e alla nebbia salina. I primers a base di zinco inorganico sono non solo resistenti ai solventi, ma hanno anche un'eccellente resistenza alla nebbia salina. Questo li rende particolarmente adatti per l'uso in luoghi più corrosivi come gli ambienti marini e le piante chimiche.

Requisiti tecnici

Utilizzo del prodotto

• Ingegneria marittima. I primers ricchi di zinco inorganico sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria marittima, soprattutto in aree come navi, piattaforme offshore e infrastrutture portuali. A causa della presenza di spruzzi salini, umidità e microorganismi nell'ambiente marittimo, le esigenze per i rivestimenti antiruggine sono molto elevate. La protezione catodica e la resistenza atmosferica dei primers ricchi di zinco inorganico li rendono ideali per l'ingegneria marittima.
• Petrochimici. Nell'industria petrochimica, i primers ricchi di zinco inorganico vengono utilizzati per proteggere le pareti interne ed esterne dei serbatoi di stoccaggio, delle tubazioni e degli impianti. Sebbene possano esserci alcune limitazioni in alcuni ambienti acidi, i primers ricchi di zinco inorganico mostrano comunque buoni risultati di applicazione nelle pareti interne di gran parte dei serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche neutre, solventi e carburanti raffinati.
• Industria elettrica. Le applicazioni di primers a base di zinco inorganico nell'industria elettrica includono ciminiere, torri di raffreddamento e altre strutture in acciaio delle centrali elettriche. Queste strutture sono spesso esposte a ambienti ostili e richiedono un vernice in grado di resistere al calore, all'umidità e alla corrosione chimica. La resistenza al calore ad alta temperatura dei primers a base di zinco inorganico (resistenza al calore a lungo termine fino a 400 °C senza rivestimento superiore) li rende ideali per queste applicazioni.
• Trasporto. Nel settore del trasporto, i primers a base di zinco inorganico vengono utilizzati per la protezione anticorrosiva di ponti, carrozze ferroviarie e telai automobilistici. Questi componenti sono spesso esposti a diverse condizioni meteorologiche ed sono suscettibili a corrosione. La resistenza atmosferica e le proprietà di schermatura impermeabile dei primers a base di zinco inorganico garantisco la protezione a lungo termine di queste strutture.
• Un edificio Progetto . In ingegneria edile, i primers ricchi di zinco inorganico possono essere utilizzati sulle facciate esterne e sui tetti degli edifici a struttura metallica. Non solo fornisce protezione anticorrosiva, ma ha anche proprietà resistente al fuoco. Inoltre, le caratteristiche ambientali dei primers ricchi di zinco inorganico (zero VOC) rispettano gli standard degli edifici verdi moderni.
• Costruzione di macchinari. Nel campo della costruzione di macchinari, i primers ricchi di zinco inorganico vengono utilizzati per la protezione anticorrosiva di attrezzature pesanti, macchinari minerari e macchinari agricoli. Questi dispositivi operano spesso in ambienti di lavoro difficili e richiedono un rivestimento in grado di fornire una protezione duratura. La resistenza all'usura e chimica dei primers ricchi di zinco inorganico li rende ideali per queste applicazioni.

Parametri di costruzione

Disegno strutturale di costruzione:

Schema di supporto:

• Primo strato a base di zinco inorganico + vernice intermedia resistente al calore a base di silicone\/vernice intermedia a base di nube di ferro epoxide\/vernice intermedia spessa epoxide + vernice superiore resistente al calore a base di silicone\/vernice superiore poliuretanica acrilica\/vernice superiore poliuretanica\/vernice superiore polysilossanica\/vernice superiore fluorocarbonata\/vernice superiore epoxidea\/vernice superiore alchilica\/vernice superiore al grafene\/vernice superiore al caucciù clorurato, ecc.

Note costruttive:

• Questo prodotto è simile a molte vernici ricche di zinco, una lunga esposizione del film di vernice causerà la formazione di sali di zinco, che devono essere accuratamente puliti prima di applicare la successiva vernice, altrimenti influenzerà l'aderenza tra i strati.
• La temperatura del substrato deve essere almeno 3 °C sopra il punto di rugiada, e quando la temperatura del substrato è inferiore a 5 °C, il film di vernice non si solidificherà e non dovrebbe essere utilizzato per la costruzione.
• Nella stagione di alta temperatura, è facile verificarsi un asciugamento spray, per evitare l'asciugamento spray può essere aggiunto un diluente fino a regolare l'asciugamento spray.
• Questo prodotto deve essere utilizzato dagli operatori specializzati in verniciatura secondo le istruzioni sulla confezione del prodotto o nel manuale.

Superficie metallica:

• Deve essere rimossa completamente l'olio, la ruggine, ecc., per raggiungere lo standard di eliminazione della ruggine Sa2.5, con una ruvidezza di 30um-75um; Adottando il metodo di eliminazione della ruggine manuale, è necessario raggiungere lo standard di eliminazione della ruggine St3.

Superficie in cemento armato:

• La superficie del cemento deve essere piatta, asciutta, senza infiltrazioni o acqua galleggiante. La base che è stata contaminata da grassi e sostanze chimiche può essere lavata con detersivo, soda caustica o solvente, e può anche essere trattata con cottura a fuoco, soffiaggio a vapore, ecc., ma non deve danneggiare la base.

Precauzioni

• Prodotti deve essere conservato in un luogo fresco e ventilato per evitare la pioggia, la luce solare diretta, evitare collisioni, è necessario isolare la fonte di fuoco.
• Il cantiere è severamente vietato per i fuochi d'artificio, i pittori dovrebbero indossare occhiali, guanti, maschere, ecc., per evitare il contatto cutaneo e l'inalazione della nebbia di vernice.
• Tutti i lavori sulla verniciatura e l'utilizzo di questo prodotto devono essere eseguiti in conformità con le varie normative e standard nazionali in materia di igiene, sicurezza e ambiente.
• Se avete domande sull'uso di questo prodotto, contattate il nostro reparto di assistenza tecnica.