„Mérleges ellenállás” gyár- és garázs padlókhoz: acrilit-poliuretan rejtély

A gyárakban és garágekben a padló hosszú ideig járatos gépjárművek és gépek súlyos nyomására és gyakori súrlódására van tárgyasva, és a mozdulatosság problémái kiemelkedőek. Az acril-poliuretan festékek gyakran használnak padlófedéshez, és a mozdulatossága sok figyelmet kapott. Hogy működik? Tud-e hosszú időre mozdulatosságot ellenállni? A következő egy mélyebb elemzés szakmai szemszögből.
Az acril-poliuretan festékek acril részből és poliuretan részből állnak. Az acril rész időjárás ellenálló, világosságot és színtartást biztosít, míg a poliuretan rész mozdulatosságot, ütközés elleni erősséget és erős rögzülést jelent. A két anyag kombinálása egymás előnyeit kiegészíti.
A poliuretan részecske uretan-kötése (-NHCOO-) növeli a anyag összetartását és rugalmasságát, továbbá terjedelmesíti a stresszet amikor külső erő hat rá, megakadályozva a helyi stressz koncentráció miatti anyag-sérülést. Az acril részecskék nem egészen szubsztforcott dupla oldalkötése növeli a festék merevségét és kémiai ellenállósságát, valamint tovább erősíti az ausztrális magasságú fenomenumokat. A kulcsfontos mutatók és a keménységi teljesítmény a következőképpen mutatják: Acetilén-bázisú fémes anyag a következők értékeit:
1. Merevség és kenő ellenállás: a festék szilárdulása után a ceruzavét tűshardasága általában 2H-4H között van, és hatékonyan ellenáll a járművek és gépek súrlódásának. A szimulált gömbszekeres súrlódási kísérlet szerint a festék felszínénél a kenő jelenség sokkal alacsonyabb mint a közös padlófestékek esetében, és jól fenntartja a síkos felszínet.
2. Impaktellen részvény és rugalmasság: Gyár- és garázsmezők járművek indítására, lánctételére és mechanikai impaktusokra lesznek hatva. Az acrilikus poliúrétan fedés jót mutat a rugalmasságban, az elastikus deformációban, az energia felvételében, elkerülve a törést és leesést, gyors visszaállást ér el az ütközés után, és folyamatosan ellenáll a kölcsönös keményítésnek. A hullámó golyó impaktuspróbája azt mutatja, hogy a fedés egész marad, még nagyobb impaktus esetén is.
3. Súrlódási együttható és kenyerési mechanizmus: a súrlódási együtthatója mérsékelt, ami nemcsak biztosítja a közlekedési biztonságot, de nem növeli a kenyerést magasabb súrlódási együttható miatt. Amikor a járművek és gépek mozognak, a fedés molekuláris szerkezete energiát vesz fel molekuláris csúsztatással és kémiai kötéseinek elastikus deformációja segítségével, és a mikroszerkezet is segít csökkenteni a súrlódási együtthatót és csökkenteni a kenyerést.

A gyakorlati alkalmazásokban az acrilikus poliuretan fedőanyagok jól teljesítenek a magánszférai és garázs-parkolók súrlódásvédelmi védelemében. Nagy gyárak, például autógépgyártók, feldolgozó műhelyek, járművek, gépek gyakran járnak, a padló a fedővel, több évi használat után is jó állapotot tart fenn, a súrlódás sokkal alacsonyabb, mint más fedőanyagok esetén.
Egy autógépgyártó gyártási műhelyben 5 évig használták az élesztőt, bár gyakran járnak járművek és gépek, a padló csak kis hibásodással járt el, nem volt homokos, szövetség, tesztelés után a súrlódási ellenállás továbbra is megfelel a követelményeknek. Ugyanez igaz a garázsok területén is, egy kereskedelmi parkolónál, több évi gyakori gördülés és járművek általi súrlódás után a padló felülete sima, szép színű, nincs nyilvánvaló hibásodás és színesítés vesztesége.

Ugyanakkor az acrilikus poliuretan súrlódási ellenállása a következő két tényező hatására is befolyásolható:
1. Építési technológia: Az építési technológia nagy hatással van. A helyes alkalmazás egyenletes fedet és sűrű felület biztosítását teszi lehetővé. Szükséges szigorúan ellenőrizni a festék mennyiségét, a szárítási időt és a gyomírozási feltételeket. Túl vasmagas festés nem tud elég védelmet nyújtani, szárítás vagy rossz gyomírozás csökkenteni fogja a festék teljesítményét, a viszonylagos hordozást és az általános folyamatot, amely kulcs a sikeres építéshez.
2. Használati környezet: A használati környezet szintén fontos. Magas hőmérséklet, magas páratartalom, kémiai felszín korroziónak az auszerejét befolyásolhatja. A magas hőmérséklet eleje a molekuláris szerkezet hőbelépésének okozhatja, csökkentheti a keményiséget és az auszerejét; A magas páratartalom könnyen hidrolizálhat, és megsemmisítheti a kémiai kötéseket; Az avasz-bázis oldatok, szerves oldóanyagok és más kémiai közegszerek reagálni tudnak a borítékkal, ami a borítéknak a nyúlását, feloldódását, vagy rohamossá válását eredményezi, és gyorsabban auszról. Ezért a környezeti jellemzők kiválasztását és használatát figyelembe kell venni, és védelmi intézkedéseket kell alkalmazni.
Az acrilyosz poliuretan fedő anyag egyedi összetételével és szerkezetével a gyárban, a garázs-parkettás talaj viszonylag jó teljesítményű védettséggel rendelkezik. Nagy merevsége, jó rugalmassága, megfelelő súrlódási együtthatója, különféle környezetekhez alkalmazkodik, és hosszú időn keresztül fenntarthatja a felszín integritását, illetve ellenáll a摩耗nak. A helyes építési technológiával és ésszerű használati környezettel megbízható védelmet nyújt a talajnak, meghosszabbítja az élettartamát, csökkenti a karbantartási költségeket, és minőségi talajfedő anyag.