Primer inorganique au zinc silicate

Paramètres de base

• Couleur gris
• Ratio Agent principal : agent de durcissement = 24:6
• Construction application par pinceau, pulvérisation ou rouleau possible
• Le la composition est constituée de résine inorganique, poudre de zinc comme matières premières principales, épaississant, chargeur, auxiliaire, solvant et agent de durcissement.

Caractéristiques du produit

• Protection contre la corrosion et protection cathodique. Les apprêts riches en zinc inorganique ont une teneur élevée en poudre de zinc, ce qui leur confère une excellente résistance à la corrosion et une protection cathodique. Selon le principe de l'électrochimie, le zinc, en tant qu'anode, corrodera préférentiellement, protégeant ainsi le substrat en acier en tant que cathode contre la corrosion. Cette propriété de protection cathodique est particulièrement importante pour prévenir la rouille des structures en acier dans des environnements difficiles.
• Résistance aux intempéries. Les apprêts riches en zinc inorganique ont une excellente résistance aux intempéries et peuvent résister à l'érosion à long terme par le vent, à l'exposition aux UV et à d'autres facteurs environnementaux naturels. Même après de nombreuses années d'exposition au vent et au soleil, le film de peinture ne vieillira pas et ne se dégradera pas, et son épaisseur ne diminuera pas. En fait, plus le temps d'exposition est long, plus la densification et la force d'adhérence du film de peinture augmenteront progressivement, renforçant ainsi ses performances de protection imperméable.
• Résistance à haute température. L'apprêt riche en zinc inorganique peut supporter des températures élevées jusqu'à 400 °C pendant une longue période sans couche de finition.
• Résistance aux solvants et à la projection de sel. Les apprêts riches en zinc inorganique sont non seulement résistants aux solvants, mais possèdent également une excellente résistance à la projection de sel. Cela les rend particulièrement adaptés à l'utilisation dans des lieux plus corrosifs tels que les environnements maritimes et les usines chimiques.

Exigences techniques

Utilisation du produit

• Génie maritime. Les apprêts riches en zinc inorganique sont largement utilisés dans le génie maritime, en particulier dans des domaines tels que les navires, les plates-formes offshore et les infrastructures portuaires. En raison de la présence de projections de sel, d'humidité et de micro-organismes dans l'environnement marin, les exigences concernant les revêtements anticorrosion sont très élevées. La protection cathodique et la résistance aux intempéries des apprêts riches en zinc inorganique les rendent idéaux pour le génie maritime.
• Pétrochimie. Dans l'industrie pétrochimique, les apprêts riches en zinc inorganique sont utilisés pour protéger les parois intérieures et extérieures des réservoirs de stockage, des tuyaux et des équipements. Bien qu'il puisse y avoir certaines limitations dans certains environnements acides, les apprêts riches en zinc inorganique montrent tout de même de bons résultats d'application sur les parois intérieures de la plupart des réservoirs de stockage de produits chimiques neutres, de solvants et de pétrole raffiné.
• Industrie de l'énergie électrique. Les applications des apprêts riches en zinc inorganique dans l'industrie de l'énergie incluent les cheminées, les tours de refroidissement et autres installations en acier des centrales électriques. Ces installations sont souvent exposées à des environnements sévères et nécessitent une peinture capable de résister à la chaleur, à l'humidité et à la corrosion chimique. La résistance à haute température des apprêts riches en zinc inorganique (résistance à la chaleur à long terme jusqu'à 400 °C sans revêtement supérieur) les rend idéaux pour ces applications.
• Transport. Dans le secteur du transport, les apprêts riches en zinc inorganique sont utilisés pour la protection contre la corrosion des ponts, des wagons ferroviaires et des châssis automobiles. Ces pièces sont souvent exposées à diverses conditions météorologiques et sont sujettes à la corrosion. La résistance aux intempéries et les propriétés d'étanchéité imperméable des apprêts riches en zinc inorganique assurent la protection à long terme de ces structures.
• Une construction projet En ingénierie de la construction, les apprêts riches en zinc inorganique peuvent être utilisés sur les murs extérieurs et les toits des bâtiments en structures métalliques. Ils offrent non seulement une protection contre la corrosion, mais possèdent également des propriétés résistantes au feu. De plus, les propriétés environnementales des apprêts riches en zinc inorganique (zero VOC) répondent aux normes des bâtiments modernes écologiques.
• Construction mécanique. Dans le domaine de la construction mécanique, les apprêts riches en zinc inorganique sont utilisés pour la protection contre la corrosion des équipements lourds, des machines minières et des machines agricoles. Ces appareils fonctionnent souvent dans des environnements de travail sévères et nécessitent une peinture capable de fournir une protection durable. La résistance à l'usure et aux produits chimiques des apprêts riches en zinc inorganique les rend idéaux pour ces applications.

Paramètres de construction

Plan de structure de construction :

Plan de soutien :

• Primer riche en zinc inorganique + peinture intermédiaire résistante à haute température au silicone / peinture intermédiaire époxyde nuage de fer / peinture intermédiaire époxyde pâte épaisse + peinture de finition résistante à haute température au silicone / peinture de finition polyuréthane acrylique / peinture de finition polyuréthane / peinture de finition polysiloxane / peinture de finition fluorocarbone / peinture de finition époxyde / peinture de finition alkyde / peinture de finition graphène / peinture de finition caoutchouc chloré, etc.

Remarques sur la construction :

• Ce produit est comme la plupart des peintures riches en zinc, une exposition prolongée du film de peinture entraînera l'apparition de sels de zinc, il faut le nettoyer soigneusement avant d'appliquer la prochaine couche de peinture, sinon cela affectera l'adhérence entre les couches.
• La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée, et lorsque la température du support est inférieure à 5 °C, le film de peinture ne se solidifie pas et ne doit pas être appliqué.
• Lors des travaux en saison chaude, il est facile que se produise un séchage en spray, pour éviter cela, on peut ajuster jusqu'à ce que le diluant empêche le séchage en spray.
• Ce produit doit être utilisé par des opérateurs de peinture professionnels conformément à l'emballage du produit ou aux instructions de ce manuel.

Surface en acier :

• Il faut éliminer complètement l'huile, la rouille, etc., pour atteindre la norme de décapage Sa2.5, avec une rugosité de 30um-75um ; en adoptant la méthode de décapage manuel, il faut atteindre le niveau de décapage St3.

Surface en béton :

• La surface du béton doit être plane, sèche, sans infiltration d'eau flottante ou d'eau. La base qui a été polluée par des graisses et des produits chimiques peut être lavée avec un détergent, une soude caustique ou un solvant, et peut également être traitée par cuisson au feu ou soufflage de vapeur, mais elle ne doit pas endommager la base.

Précautions

• Produits doit être stocké dans un endroit frais et ventilé pour éviter la pluie, le soleil direct, éviter les chocs, il est nécessaire d'isoler la source de feu.
• Le chantier interdit strictement les feux d'artifice, les peintres doivent porter des lunettes, des gants, des masques, etc., afin d'éviter tout contact cutané et l'inhalation des brumes de peinture.
• Tous les travaux sur le revêtement et l'utilisation de ce produit doivent être effectués conformément à diverses réglementations et normes nationales en matière de santé, de sécurité et de protection de l'environnement.
• En cas de questions concernant l'utilisation de ce produit, veuillez contacter notre service technique.