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Primer riche en zinc à base de graphène époxy

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  • Produits recommandés

Paramètres de base

  • Couleur gris
  • Proportion agent principal : agent durcisseur = 25:3
  • Construction application par pinceau, pulvérisation ou rouleau possible
  • C' est vrai. composé de résine époxy, poudre de zinc et graphène comme matières premières principales, épaississant, chargeant, agent auxiliaire, solvant et agent de durcissement.
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  • Caractéristiques du produit
  • Propriétés anti-corrosion excellentes. Le primaire riche en poudre de zinc au graphène époxy utilise une structure en couches de feuilles de graphène, qui peut former une couche d'isolation physique dense, améliorant considérablement la résistance à la corrosion du produit. La grande surface spécifique du graphène, sa conductivité électrique exceptionnelle, sa solidité, sa ductilité et ses propriétés d'écran le rendent excellent dans le domaine des revêtements anti-corrosion.
  • Améliorer l'utilisation de la poudre de zinc. L'imprimante époxy riche en zinc traditionnelle présente certains problèmes, tels qu'un faible taux d'utilisation de la poudre de zinc, une grande quantité d'ajout et une tendance à la fissuration des revêtements épais. En ajoutant du graphène à l'imprimante époxy à base de poudre de zinc, on peut utiliser les propriétés conductrices du graphène pour connecter les particules de poudre de zinc afin de former un réseau conducteur avec une teneur plus faible en poudre de zinc, ce qui améliore le taux d'utilisation de la poudre de zinc et renforce les capacités anticorrosion globales du revêtement.
  • La résistance à la projection de sel est améliorée. Dans l'imprimante époxy au graphène et à la poudre de zinc, l'effet barrière du graphène peut retarder la pénétration des agents corrosifs et réduire la concentration d'électrolytes dans le revêtement, ce qui retarde ainsi la consommation par corrosion électrochimique du zinc métallique. Cela permet au zinc métallique dans le revêtement de jouer un rôle de protection cathodique pendant une longue période et améliore considérablement la résistance à la projection de sel du revêtement.
  • Performance environnementale. En raison de la réduction de la quantité de poudre de zinc dans le primaire époxyde à graphène et poudre de zinc, les brumes d'oxyde de zinc générées lors du processus de soudage sont également réduites, diminuant ainsi l'impact sur l'environnement et rendant le produit plus respectueux de l'environnement.
  • Excellentes performances globales. Le primaire époxyde à graphène et poudre de zinc possède non seulement l'effet de protection cathodique du revêtement époxyde riche en zinc et l'effet de blindage du revêtement à lamelles de verre, mais il présente également une bonne tenacité, adhérence, résistance à l'eau et dureté. Ces propriétés globales permettent au primaire à graphène et poudre de zinc d'avoir une applicabilité plus large et un meilleur rapport qualité-prix tout en assurant l'effet anti-corrosion.
  • Stabilité thermique et chimique. Le graphène présente une excellente stabilité thermique et chimique et est capable de rester stable dans des conditions de haute température ainsi que dans des environnements corrosifs ou oxydants, ce qui améliore encore la durabilité et la fiabilité du revêtement.
  • Exigences techniques
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  • Utilisation du produit
  • Ingénierie maritime : La propriété anticorrosive du primaire époxyde à graphène et poudre de zinc est meilleure que celle des revêtements époxydes riches en zinc existants, et peut être largement utilisée pour la protection des revêtements en ingénierie maritime.
  • Transport : Le primaire époxy graphène à poudre de zinc peut être utilisé pour la protection des véhicules de transport, tels que les bateaux, les ponts, etc.
  • Grands équipements industriels : Le primaire époxy graphène à poudre de zinc peut être utilisé pour la peinture protectrice des grands équipements industriels, tels que les réservoirs de stockage de pétrole, les équipements chimiques, etc.
  • Installations d'ingénierie spéciales : Le primaire époxy graphène à poudre de zinc peut être utilisé pour la protection des installations d'ingénierie spéciales, telles que les centrales nucléaires, les installations aéroportuaires, etc.
  • Paramètres de construction
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  • Plan de structure de construction :
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  • Plan de soutien :

    • Primaire époxy graphène riche en zinc + peinture intermédiaire époxy à fer nuageux / peinture intermédiaire époxy épaisse + finition acrylique polyuréthane / finition polyuréthane / finition polysiloxane / finition fluorocarbone / finition époxy / finition alkyde / finition au graphène / finition au caoutchouc chloré, etc.

    Remarques sur la construction :

    • Ce produit est comme la plupart des peintures riches en zinc, une exposition prolongée du film de peinture entraînera l'apparition de sels de zinc, il faut le nettoyer soigneusement avant d'appliquer la prochaine couche de peinture, sinon cela affectera l'adhérence entre les couches.
    • La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée, et lorsque la température du support est inférieure à 5 °C, le film de peinture ne se solidifie pas et ne doit pas être appliqué.
    • Lors des travaux en saison chaude, il est facile que se produise un séchage en spray, pour éviter cela, on peut ajuster jusqu'à ce que le diluant empêche le séchage en spray.
    • Ce produit doit être utilisé par des opérateurs de peinture professionnels conformément à l'emballage du produit ou aux instructions de ce manuel.

    Surface en acier :

    • Il faut éliminer complètement l'huile, la rouille, etc., pour atteindre la norme de décapage Sa2.5, avec une rugosité de 30um-75um ; en adoptant la méthode de décapage manuel, il faut atteindre le niveau de décapage St3.

    Surface en béton :

    • La surface en béton doit être plane, sèche, sans infiltration d'eau ou de flaques. La base qui a été polluée par des graisses et des produits chimiques peut être lavée avec un détergent, de la soude caustique ou un solvant, et peut également être traitée par cuisson au feu, soufflage de vapeur, etc., mais il ne faut pas endommager la base.

    Précautions

    • Produits doit être stocké dans un endroit frais et ventilé pour éviter la pluie, le soleil direct, éviter les chocs, il est nécessaire d'isoler la source de feu.
    • Le chantier interdit strictement les feux d'artifice, les peintres doivent porter des lunettes, des gants, des masques, etc., afin d'éviter tout contact cutané et l'inhalation des brumes de peinture.
    • Tout travail de revêtement et d'utilisation de ce produit doit être effectué conformément aux diverses réglementations et normes nationales en matière de santé, de sécurité et de protection de l'environnement.
    • En cas de questions concernant l'utilisation de ce produit, veuillez contacter notre service technique.
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