”Kuljetusvastus” tehtaajen ja garaagien lattialle: akryyli-polyuretaanikoristeet

Tehtaissa ja autotallissa on kerrostä piteillytetty pitkään ajoneuvojen ja koneiden paineen ja usein jarruttavan kitkun alla, ja kulumonikkeet ovat ilmiössä. Akrylie-polyuretaanikemialliset peittokset käytetään usein kerrosten peittämiseen, ja sen kulujesteys on herättänyt paljon huomiota. Kuinka se suorittaa? Voiko se vastustaa kulumista kauan? Seuraava on syvällinen analyysi ammattikulmassa.
Akrylie-polyuretaanipeittokset koostuvat akrilyihmestä ja polyuretaaniresiinasta. Akrilyihme on sääilmeenkestoinen, säilyttää värinsä kevyesti, kun taas polyuretaaniresiina on kulumia kestämätön, vaikutuskestoinen ja liimautuu vahvasti. Noiden kahden yhdistelmä on etuja täydentävä.
Polyuretaaniresiinin uretaanisidos (–NHCOO–) parantaa materiaalin yhteenkuuluvuutta ja joustavuutta, ja se voi hajauttaa stressin ulkoisen voiman vaikutuksesta, estäen paikallisen stressikonsentraation vahingottamasta materiaalia. Akrylie-resiinin epäsaturoidut tupakkasidokset ja sivuryhmät parantavat maalauksen kovuutta ja kemiallista vastustusta sekä lisäävät kaulaisvastustusta. Avainmittarit ja käyttökeston suorituskyvyt ovat seuraavat: Akrilikipolyuretaanimaali näytetään seuraavasti:
1. Kovuus ja kaulaisvastus: maalauksen kuivumisen jälkeen lyijykynän kovuus on yleensä 2H-4H, ja se voi tehokkaasti vastustaa ajoneuvojen ja koneiden kitkua. Simuloitu renkaan kitkukokeilu osoittaa, että peitepinnan kaula on paljon alempi kuin tavallisten lattiamaalauksien, ja se säilyttää hyvän tasaisyyden.
2. Vaikutusvastuskyky ja joustavuus: Tehtaajen ja garaagien kerrostukset vaikuttavat ajoneuvojen käynnistymiseen, jarrutukseen ja mekaanisiin iskuihin. Akryliepolyuretaanikaste on joustava, se kykenee elastiseen muodonmuutokseen ja energian absorptioon, välttää rakoilun ja irtoamisen, toipuu nopeasti iskun jälkeen ja kestää jatkuvaa kauhusta. Putoavan pallon vaikutuskoe osoittaa, että kaste pysyy koskemattomana jopa suuren vaikutuksen alla.
3. Kitka-kerroin ja kuluminen: sen kitka-kerroin on kohtuullinen, mikä takaa ajamisen turvallisena samalla, kun se ei pahenna kuljetta korkeasta kitka-kerroinnesta. Kun ajoneuvot ja koneet liikkuvat, kasteen molekyylirakenne kuluttaa kitka-energiaa molekyylisliitosten liukumisella ja kemiallisten sidosten elastisella muodonmuutoksella, mikä myös auttaa vähentämään kitka-kerrointa ja kuljetta.

Käytännön sovelluksissa akrylipolyureitaanipohjaiset peittokset toimivat hyvin tehtaajen ja garaasojen lattialla olevan kulumisesta suojaavan suojaksenä. Suuria tehtaita, kuten autojen valmistus- ja konepaja-asennukset, joissa ajoneuvoja ja koneita käytetään usein, lattia, jolla on kyseinen peite, säilyy hyvänä monien vuosien kuluttua, ja sen kulumistaso on paljon alempi kuin muiden peittokkeiden.
Auton valmistussa montaamissalissa peitteen käyttö 5 vuoteen, vaikka ajoneuvojen ja koneiden toiminta on usein, lattian kulumista on vain vähän, ei hiekkaa eikä rakoja, ja testien mukaan kulumiskyky täyttää edelleen tarpeet. Samoin on myös garaasovaltaisilla alueilla; kaupallisen parkkipaikan käytön jälkeen monet vuodet ajoneuvojen usean roskaisen ja kitkaisen jälkeen lattian pinta on silti tasainen, väri on kaunis, ei merkitsevää kulumista tai värisiirtymää.

Samalla akrylipolyureitaanin kulumiskyky vaikuttaa myös seuraavilta kahdelta tekijältä:
1. Rakennusteknologia: Rakennusteknologia vaikuttaa merkittävästi. Oikea käyttö varmistaa tasaisen peittämisen ja tiheän kerroksen. On välttämätöntä tiukasti hallita peiteaineen määrää, kuivumisaikaa ja hoitoyhtälöitä. Liian ohut peite ei voi tarjota riittävää suojelua, huonosti kuivuneet tai puutteellisesti hoitaneet peitekerrokset heikentävät peiteominaisuuksia, kuten kulumiestiä. Ammattimainen rakennus ja standardisoitu prosessi on avain.
2. Käyttöympäristö: Käyttöympäristön tärkeys on myös huomattava. Korkea lämpötila, korkea ilmankosteus ja kemiallinen korrosiovaikutus vaikuttavat sen kulumukseen. Korkea lämpötila saattaa aiheuttaa molekyyrirakenteen termisen hajoamisen, mikä vähentää kovuutta ja kulumukseltaan vastustusta; Korkea kosteus voi helposti johtaa hydrolyysiin ja kemiallisten sidosten tuhoon; Happoja, perusliuoksia, orgaanisia dissolventteja ja muita kemiallisia keskuksia voidaan reagoida peittoaineen kanssa, mikä johtaa sen pyöreämiseen, hajoamiseen tai rikki menemiseen, ja nopeuttaa siten kulua. Siksi ympäristön ominaisuuksien valintaa ja käyttöä pitäisi ottaa huomioon sekä toteuttaa suojatoimenpiteitä.
Akrilikipolyuretaanikoriste sen yksilöllisestä rakenne- ja koostumuksessa, tehtaalla, tallin lattia kulkukantasuoja erinomainen suorituskyky. Sen korkea kovuus, hyvä joustavuus, kohtuullinen kitkauskerroin, sopeutuu moniin ympäristöihin, voidaan pitää pinnan kokonaisuuden pitkällisenä, vastustaa kuljetusta. Yhdistetty oikeaan rakennustechnologiaan ja järkevään käyttöympäristöön se voi tarjota luotettavaa suojelevaa kerrosta lattialle, pidennetä palveluelämää, vähentää huoltokustannuksia ja on laadukas lattiasuojakerroks.