Primer de zinc silicato inorgánico

Parámetros básicos

• Color gris
• proporción Agente principal: Agente curativo = 24:6
• Construcción puede aplicarse con pincel, pulverización o rodillo
• El la composición está compuesta de resina inorgánica, polvo de zinc como materia prima principal, espesante, relleno, agente auxiliar, solvente y agente curativo.

Características del producto

• Protección contra la corrosión y protección catódica. Los imprimantes ricos en zinc inorgánico tienen un alto contenido de polvo de zinc, lo que les otorga una excelente resistencia a la corrosión y protección catódica. Según el principio de la electroquímica, el zinc como ánodo se corroerá preferentemente, protegiendo así al substrato de acero como cátodo de la corrosión. Esta propiedad de protección catódica es particularmente importante para prevenir que las estructuras de acero se oxiden en entornos severos.
• Resistencia al clima. Los imprimadores ricos en zinc inorgánico tienen una excelente resistancia al clima y pueden soportar la erosión del viento a largo plazo, la exposición a los rayos UV y otros factores ambientales naturales. Incluso después de muchos años de viento y sol, la película de pintura no envejecerá ni se deteriorará, y su grosor no se reducirá. De hecho, cuanto mayor sea el tiempo de exposición, mayor será la densificación y la resistencia de cohesión de la película de pintura, lo que mejora su rendimiento de protección impermeable.
• Resistencia a altas temperaturas. El imprimador rico en zinc inorgánico puede soportar calor hasta 400 °C durante mucho tiempo sin capa superior.
• Resistencia a disolventes y niebla salina. Los imprimadores ricos en zinc inorgánico no solo son resistentes a disolventes, sino que también tienen una excelente resistencia a la niebla salina. Esto los hace particularmente adecuados para su uso en lugares más corrosivos, como entornos marinos y plantas químicas.

Requisitos Técnicos

Uso del producto

• Ingeniería marina. Los imprimadores ricos en zinc inorgánico se utilizan ampliamente en la ingeniería marina, especialmente en áreas como buques, plataformas offshore e instalaciones portuarias. Debido a la presencia de salpicaduras salinas, humedad y microorganismos en el entorno marino, los requisitos para recubrimientos anticorrosivos son muy altos. La protección catódica y la resistencia al clima de los imprimadores ricos en zinc inorgánico los hacen ideales para la ingeniería marina.
• Petroquímica. En la industria petroquímica, los imprimadores ricos en zinc inorgánico se utilizan para proteger las paredes internas y externas de tanques de almacenamiento, tuberías y equipos. Aunque puede haber algunas limitaciones en algunos entornos ácidos, los imprimadores ricos en zinc inorgánico aún muestran buenos resultados de aplicación en las paredes internas de la mayoría de los tanques de almacenamiento de productos químicos neutrales, disolventes y petróleo refinado.
• Industria de la energía eléctrica. Las aplicaciones de los imprimadores ricos en zinc inorgánico en la industria de la energía incluyen chimeneas, torres de enfriamiento y otras instalaciones con estructuras de acero en las plantas de energía. Estas instalaciones a menudo están expuestas a entornos severos y requieren una pintura que pueda resistir el calor, la humedad y la corrosión química. La resistencia al calor de los imprimadores ricos en zinc inorgánico (resistencia al calor a largo plazo hasta 400 °C sin recubrimiento superior) los hace ideales para estas aplicaciones.
• Transporte. En el sector del transporte, los imprimadores ricos en zinc inorgánico se utilizan para la protección contra la corrosión de puentes, vagones de ferrocarril y bastidores de automóviles. Estas partes a menudo están expuestas a diversas condiciones climáticas y son susceptibles a la corrosión. La resistencia al clima y las propiedades de escudo impermeable de los imprimadores ricos en zinc inorgánico garantizan la protección a largo plazo de estas estructuras.
• Una construcción PROYECTO . En ingeniería de la construcción, los imprimadores ricos en zinc inorgánico pueden utilizarse en las paredes exteriores y techos de edificios de estructura de acero. No solo proporciona protección contra la corrosión, sino que también tiene propiedades resistentes al fuego. Además, las propiedades ambientales de los imprimadores ricos en zinc inorgánico (cero VOC) cumplen con los estándares de los edificios verdes modernos.
• Construcción de maquinaria. En el campo de la construcción de maquinaria, los imprimadores ricos en zinc inorgánico se utilizan para la protección contra la corrosión de equipos de maquinaria pesada, maquinaria minera y maquinaria agrícola. Estos dispositivos a menudo operan en entornos de trabajo duros y requieren una pintura que pueda proporcionar una protección duradera. La resistencia al desgaste y a los productos químicos de los imprimadores ricos en zinc inorgánico los hace ideales para estas aplicaciones.

Parámetros de construcción

Dibujo de estructura de construcción:

Plan de acompañamiento:

• Primer rico en zinc inorgánico + pintura intermedia resistente al calor de silicona/pintura intermedia de nube de hierro epoxi/pintura intermedia espesa de epoxi + pintura final resistente al calor de silicona/pintura final de poliuretano acrílico/pintura final de poliuretano/pintura final de polisiloxano/pintura final de fluorocarbono/pintura final de epoxi/pintura final de alquid/pintura final de grafeno/pintura final de caucho clorado, etc.

Notas de construcción:

• Este producto, al igual que la mayoría de los pinturas ricas en zinc, con una exposición a largo plazo de la película de pintura aparecerán sales de zinc, debe limpiarse彻底 antes de aplicar la siguiente pintura, de lo contrario afectará la adherencia entre capas.
• La temperatura del sustrato debe estar por encima de 3 °C sobre el punto de rocío, y cuando la temperatura del sustrato está por debajo de 5 °C, la película de pintura no se cura y no debe construirse.
• En la construcción en temporada de altas temperaturas, es fácil que ocurra la pulverización seca, para evitar la pulverización seca se puede ajustar hasta el diluyente adecuado.
• Este producto debe ser utilizado por operadores profesionales de pintura de acuerdo con la empaquetadura del producto o las instrucciones de este manual.

Superficie de acero:

• Se debe eliminar completamente el aceite, la óxido, etc., para alcanzar el estándar de eliminación de óxido Sa2.5, con una rugosidad de 30um-75um; Al adoptar el método de eliminación de óxido manual, se debe alcanzar el nivel de eliminación de óxido St3.

Superficie de concreto:

• La superficie del concreto debe ser plana, seca, sin agua ni filtraciones. La base que haya sido contaminada por grasas y productos químicos puede lavarse con detergente, sosa o solvente, y también puede tratarse mediante horneado al fuego, soplo de vapor, etc., pero no debe dañar la base.

Precauciones

• PRODUCTOS debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado para evitar la lluvia, el sol directo, evitar colisiones y es necesario aislar la fuente de fuego.
• El lugar de construcción prohíbe estrictamente el uso de fuegos artificiales, los pintores deben usar gafas, guantes, máscaras, etc., para evitar el contacto con la piel e inhalación del vapor de pintura.
• Todo el trabajo relacionado con el recubrimiento y el uso de este producto debe realizarse de acuerdo con diversas normativas y estándares nacionales sobre salud, seguridad y medio ambiente.
• Si tiene alguna pregunta sobre el uso de este producto, comuníquese con nuestro departamento de servicio técnico.