Primer de epoxi rico en zinc

Características del producto

Uso del producto

※ Es adecuado para el recubrimiento de tanques de almacenamiento, contenedores, estructuras de acero, tuberías de acero, plataformas marítimas, barcos, instalaciones portuarias y entornos de alta corrosión, como revestimiento inferior.

Plan de acompañamiento:

※ Imprimación rica en zinc epoxi + pintura intermedia de hierro nuboso epoxi / pintura intermedia gruesa epoxi + acabado de poliuretano acrílico / acabado de poliuretano / acabado de polisiloxano / acabado de fluorocarbono / acabado epoxi / acabado alquídico / acabado de grafeno / acabado de caucho clorado, etc.

Notas de construcción:

※ Este producto, al igual que la mayoría de los recubrimientos ricos en zinc, con una exposición prolongada de la película de pintura puede aparecer sal de zinc, debe limpiarse a fondo antes de aplicar la siguiente capa de pintura, de lo contrario afectará la adherencia entre capas.

※ La temperatura del sustrato debe estar por encima de 3 °C sobre el punto de rocío, y cuando la temperatura del sustrato está por debajo de 5 °C, la película de pintura no se curará y no debe construirse.

※ En la temporada de altas temperaturas durante la construcción, es fácil que ocurra el secado en spray, para evitar el secado en spray puede ajustarse hasta el diluyente adecuado.

※ Este producto debe ser utilizado por operadores profesionales de pintura de acuerdo con la información en la envoltura del producto o las instrucciones de este manual.

Superficie de acero:

※ Es necesario eliminar completamente el aceite y la óxido, etc., para alcanzar el estándar de eliminación de óxido Sa2.5, y la rugosidad alcance los 30um-75um; Al adoptar el método de eliminación de óxido manual, es necesario alcanzar el nivel de eliminación de óxido St3.

Superficie de concreto:

※ La superficie de concreto debe ser plana, seca, sin filtraciones ni agua flotante. La base que haya sido contaminada por grasa y productos químicos puede lavarse con detergente, sosa o solvente, y también puede tratarse mediante hornear al fuego, soplar vapor, etc., pero no debe dañar la base.

Precauciones

※ PRODUCTOS debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado para evitar la lluvia, directa

con la luz solar, evitar colisiones, es necesario aislar la fuente de fuego.

※ El lugar de construcción está estrictamente prohibido el uso de fuegos artificiales, los pintores deben usar

gafas, guantes, mascarillas, etc., para evitar el contacto con la piel e inhalación del vapor de pintura.

※ Todo el trabajo de aplicación y uso de este producto debe realizarse de acuerdo

con varias regulaciones y normas nacionales relacionadas con la salud, la seguridad y la protección ambiental.

※ Si tiene alguna pregunta sobre el uso de este producto, comuníquese con nuestro departamento de servicio técnico.

Adicional:

Principios de la protección cátodica

La protección cátodica es una tecnología de protección electroquímica utilizada principalmente para prevenir la corrosión de estructuras metálicas en entornos electrolíticos. El principio básico consiste en transformar la superficie del metal protegido en un cátodo aplicando una corriente externa o utilizando un ánodo sacrificado, lo que inhibe así el proceso de corrosión.

El principio básico de la protección catódica es que al aplicar una corriente impresa a la superficie de la estructura metálica protegida, esta se convierte en un cátodo, lo que inhibe la migración de electrones causada por la corrosión del metal y evita o reduce la ocurrencia de la corrosión.

Específicamente, la protección catódica se logra a través de los siguientes pasos:

★ Corriente impresa: Al aplicar una fuente de alimentación eléctrica DC externa, la superficie metálica se convierte en un cátodo. Esto se puede hacer de dos maneras: el método de ánodo sacrificado y el método de corriente impresa.

★ Método de ánodo sacrificado: Se utiliza un metal activo (como magnesio o aluminio) con un orden electroquímico inferior al del metal protegido como ánodo, el cual se conecta al metal protegido. Estos materiales anódicos corroerán preferentemente, protegiendo así al metal protegido.

★ Método de impresión de corriente: Se aplica corriente al metal protegido a través de una fuente de poder externa (como un potenciómetro) para convertirlo en un cátodo. Este método es adecuado para estructuras grandes, como pipelines a larga distancia y plataformas marítimas.

★ Polarización del cátodo: Cuando el metal protegido se convierte en un cátodo, ocurrirá polarización del cátodo, es decir, el potencial del metal se desplaza hacia valores negativos. Este cambio de potencial inhibirá la reacción de anodizado del metal, reduciendo o previniendo así la corrosión.

★ Eliminación de la inhomogeneidad electroquímica: cuando el potencial del metal se desplaza hacia un valor negativo específico, se elimina la inhomogeneidad electroquímica de la superficie metálica, y se suprime eficazmente el proceso de disolución cátodica de la corrosión para lograr el objetivo de protección.