Primer rico en grafeno epoxi de zinc

Parámetros básicos

• Color gris
• Proporción agente principal: Agente curativo = 25:3
• Construcción puede aplicarse con pincel, pulverización o rodillo
• Es verdad. compuesto por resina epoxi, polvo de zinc y grafeno como principales materiales originales, espesante, relleno, agente auxiliar, solvente y agente curativo.
• 
• Características del producto
• Excelentes propiedades anti corrosivas. El imprimador rico en polvo de zinc de grafeno epoxi utiliza una estructura de capa de lámina de grafeno, que puede formar una capa física densa de aislamiento, mejorando significativamente la resistencia a la corrosión del producto. La alta área específica de superficie del grafeno, su excelente conductividad eléctrica, resistencia, tenacidad y propiedades de blindaje lo hacen sobresalir en el campo de los recubrimientos anti corrosivos.
• Mejora la utilización del polvo de zinc. El recubrimiento epoxi rico en zinc tradicional tiene algunos problemas, como una baja tasa de utilización del polvo de zinc, una alta cantidad de adición y una fácil fisuración de la capa gruesa. Al agregar grafeno al recubrimiento epoxi de polvo de zinc, se pueden utilizar las propiedades conductoras del grafeno para conectar partículas de polvo de zinc y formar una red conductiva a una menor concentración de polvo de zinc, mejorando así la tasa de utilización del polvo de zinc y aumentando la capacidad anticorrosiva general del recubrimiento.
• Se mejora la resistencia a la niebla salina. En el recubrimiento epoxi de grafeno y polvo de zinc, el efecto de barrera del grafeno puede retrasar la penetración de los medios corrosivos y reducir la concentración de electrolitos en el recubrimiento, lo que retrasa el consumo por corrosión electroquímica del zinc metálico. Esto permite que el zinc metálico en el recubrimiento desempeñe un papel de protección catódica durante mucho tiempo, mejorando significativamente la resistencia a la niebla salina del recubrimiento.
• Rendimiento ambiental. Debido a que la cantidad de polvo de zinc en el imprimador epoxi de grafeno con polvo de zinc se ha reducido, también se reduce el aerosol de óxido de zinc generado durante el proceso de soldadura, disminuyendo el impacto en el medio ambiente y haciéndolo más amigable con el entorno.
• Excelente rendimiento integral. El imprimador epoxi de grafeno con polvo de zinc no solo tiene el efecto de protección catódica del recubrimiento epoxi rico en zinc y el efecto de barrera del recubrimiento de láminas de vidrio, sino que también posee buena resistencia, adherencia, impermeabilidad y dureza. Estas propiedades integrales hacen que el imprimador de grafeno con polvo de zinc tenga una aplicabilidad más amplia y un mejor rendimiento costo-beneficio mientras asegura el efecto anticorrosivo.
• Estabilidad térmica y química. El grafito tiene una excelente estabilidad térmica y química y es capaz de permanecer estable en condiciones de alta temperatura, así como en entornos corrosivos u oxidantes, mejorando aún más la durabilidad y fiabilidad del recubrimiento.
• Requisitos Técnicos
• 
• Uso del producto
• Ingeniería marina: La propiedad anticorrosiva del imprimador epoxi de grafeno con polvo de zinc es superior al recubrimiento epoxi rico en zinc existente y puede ser ampliamente utilizado en la protección de recubrimientos de ingeniería marina.
• Transporte: el imprimador de epoxi grafito en polvo zinc puede utilizarse para la protección de recubrimientos de vehículos de transporte, como barcos, puentes y otros.
• Equipo industrial grande: el imprimador de epoxi grafito en polvo zinc puede utilizarse para la protección de pintura de equipos industriales grandes, como tanques de almacenamiento de petróleo, equipo químico y otros.
• Instalaciones de ingeniería especiales: el imprimador de epoxi grafito en polvo zinc puede utilizarse para la protección de recubrimientos de instalaciones de ingeniería especiales, como plantas nucleares, instalaciones aeroportuarias, etc.
• Parámetros de construcción
• 
• Dibujo de estructura de construcción:
• 

• Plan de acompañamiento:

  • Imprimador rico en zinc de epoxi grafito + pintura intermedia de epoxi nube de hierro / pintura intermedia gruesa de epoxi + acabado de poliuretano acrílico / acabado de poliuretano / acabado de polisiloxano / acabado de fluorocarbono / acabado de epoxi / acabado de alquitrán / acabado de grafito / acabado de caucho clorado, etc.

  Notas de construcción:

  • Este producto, al igual que la mayoría de los pinturas ricas en zinc, con una exposición a largo plazo de la película de pintura aparecerán sales de zinc, debe limpiarse彻底 antes de aplicar la siguiente pintura, de lo contrario afectará la adherencia entre capas.
  • La temperatura del sustrato debe estar por encima de 3 °C sobre el punto de rocío, y cuando la temperatura del sustrato está por debajo de 5 °C, la película de pintura no se cura y no debe construirse.
  • En la construcción en temporada de altas temperaturas, es fácil que ocurra la pulverización seca, para evitar la pulverización seca se puede ajustar hasta el diluyente adecuado.
  • Este producto debe ser utilizado por operadores profesionales de pintura de acuerdo con la empaquetadura del producto o las instrucciones de este manual.

  Superficie de acero:

  • Se debe eliminar completamente el aceite, la óxido, etc., para alcanzar el estándar de eliminación de óxido Sa2.5, con una rugosidad de 30um-75um; Al adoptar el método de eliminación de óxido manual, se debe alcanzar el nivel de eliminación de óxido St3.

  Superficie de concreto:

  • La superficie de hormigón debe ser plana, seca, sin filtraciones ni agua flotante. La base que haya sido contaminada por grasa y productos químicos puede lavarse con detergente, sosa o solvente, y también puede tratarse mediante hornear al fuego, soplar vapor, etc., pero no debe dañar la base.

  Precauciones

  • PRODUCTOS debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado para evitar la lluvia, el sol directo, evitar colisiones y es necesario aislar la fuente de fuego.
  • El lugar de construcción prohíbe estrictamente el uso de fuegos artificiales, los pintores deben usar gafas, guantes, máscaras, etc., para evitar el contacto con la piel e inhalación del vapor de pintura.
  • Todo el trabajo de aplicación y uso de este producto debe realizarse de acuerdo con las diversas normativas y estándares nacionales sobre salud, seguridad y protección ambiental.
  • Si tiene alguna pregunta sobre el uso de este producto, comuníquese con nuestro departamento de servicio técnico.
•