У місцях, таких як паркувки, майстерні та склади, підлоги неперервано піддаються впливам руху та тертя від автомобілів та погружаючих машин, що робить знос дуже важливою проблемою. епоксидна фарба , як часто використовуваний матеріал для охоронного покриття підлог, чудово відповідає цьому викликанню, а його стійкість до зносу підтримується різними науковими принципами та технічними рішеннями.
Хімічна структура закладає основу для стійкості до зносу
Головний компонент епоксидної фарби, епоксидна смола, є ключовим елементом її виняткової стійкості до зносу. У епоксидній смолі є епоксидні групи, які, після перехресного з'єднання із витверджувачем, утворюють тривимірну мережеву структуру термовстанових полімерів. Ця структура схожа на тугу сплетену "молекулярну сітку", де хімічні зв'язки з'єднують молекули, забезпечуючи велику стабільність та жорсткість.
Ця крос-лінкована структура обмежує рух молекулярних ланцюгів. При дії тертя молекули не схильні до зсуву або зламу, що забезпечує опору до зрізних сил. У порівнянні з лінійними полімерами, структура витвердженого епоксидного фарбу більш стабільна, що дає надійну основу для супротивлення зношу підлоги.
Ідеальний баланс твердості і м'язистості
Висока твердість супротивляється зносу: Після витвердження епоксидний фарб має відносно високу твердість. Твердість - це показник здатності матеріалу супротивлятися пластичній деформації та пошкодженню поверхні. На паркувальних площинках тиск і тертя від коліс автомобілів діють як маленькі "середки". Епоксидний фарб, маючи високу твердість (зазвичай досягаючи 2 - 3H за шкалою твердості олова), може супротивлятися цим "середкам", зменшуючи поверхневі шрами та знос, та зберігаючи цілісність та естетику підлоги.
Добра витривчість поглинає удар: Епоксидна фарба також має добрі властивості витривчості, що є здатністю поглинати енергію і піддаватися пластичній деформації перед розколом. Коли транспортні засоби та підйомні вилкові палети стартують, зупиняються або поворотуються, вони впливають на підлогу. Недостатня витривчість матеріалів може призвести до тріщин та прискореного зношування. Витривчість епоксидної фарби дозволяє їй деформуватися, як пружина, для поглинання енергії від удару, уникнувши хрупкого розколу. Цей баланс твердості та витривчості продовжує термін служби підлоги.
Спеціальні наповнювачі покращують сопротивлення зношуванню
Щоб покращити сопротивлення зношуванню, епоксидна фарба часто містить спеціальні наповнювачі, що супротивляються зношуванню.
Роль загальних наповнювачів, що супротивляються зношуванню: Загальними наповнювачами є карбід кремнію, оксид алумінію та кварцевий порошок. Наприклад, карбід кремнію має твердість за шкалою Мооса 9,5, що стоїть лише після алмазу. У епоксидній фарбі частинки карбіду кремнію можуть витримувати більшу частину сил тертя, розподіляючи зношування і покращуючи твердість покриття.
Синергетичний ефект наповнювачів: Різні ізносостійкі наповнювачі в епоксидній фарбі створюють синергетичний ефект. Наповнювачі різних форм, розмірів та рівнів твердості працюють разом, щоб заповнити внутрішні пропуски та зменшити точки концентрації стресу. Наприклад, кульковий квартовий порошок заповнює пропуски, роблячи структуру покриття більш щільною та підвищуючи загальну ізносостійкість.
Процес будівництва епоксидної фарби має великий вплив на її ізносостійкість.
Підготовка поверхні: Перед нанесенням необхідно зашліфувати та очистити підлогу від оливи, пилу та розшарувань, збільшуючи шorstкість та покращуючи адгезію епоксидної фарби. Неправильна підготовка може призвести до відшарування та зменшення ізносостійкості.
Контроль товщини покриття: Товщина покриття впливає на зносостійкість епоксидної фарби. Зазвичай, у певному діапазоні, чим товще покриття, тим більш зносостійким воно є. У зонах інтенсивного зношення часто застосовується товщина покриття 2 - 3 мм. Рівномірна товщина покриття також є важливою, оскільки менш товсті місця більш підлягатимуть зношуванню та пошкодженню.
Вимоги до будівельного середовища: Температура та вологість будівельного середовища також впливають на зносостійкість епоксидної фарби. Ідеальна температура для нанесення епоксидної фарби становить від 5°C до 35°C, з відносною вологостю 50% - 85%. При відповідних умовах епоксидна фарба краще затвердює, утворюючи рівне та густе покриття. Занадто низька температура сповільнює або заважає повному затвердженню, зменшуючи якість; занадто висока вологість може призвести до біління або пузыркування покриття, що впливає на якість та зносостійкість.
Епоксидна фарба, завдяки своїй унікальній хімічній структурі, збалансованості твердості і м'якості, спеціальним износостійким наповнювачам і науковому процесу побудови, виявляє виняткову стійкість до зношування при застосуванні до підлог, таких як паркувки, цехи та склади, забезпечуючи тривалу та надійну защиту підлоги.
Copyright © 2025 Changzhou Benzhou Coating Co., LTD. All rights reserved. Політика конфіденційності