EN
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Grundläggande parametrar
Färg Grå
Blandningsförhållande huvudämne: Hårdare = 25:3
Konstruktion penselutförande, sprutning, rullutförande kan göras
Den sammansättning består av epoxyresin, zinkpulver som huvudsakliga råmaterialen,
tjockningsmedel, fyllmedel, tillägg, lösningsmedel och så vidare.
Produktexemplar
Utömligt korrosions Skydd, stark adhesion
Hög zinkpulverhalt i färgfilmen, med katodisk skydds effekt (efter katodisk skydds princip tillägg)
Det tjocka filmet värms samman vid 15-25um, och den brinnande området är liten när elsvetsning sker, vilket inte påverkar svesnings egenskaper
Utömligt vattenmotstånd, oljeresistans och lösningsmotstånd
Tekniska krav
Produktanvändning
Det är lämpligt för bestrikningen av lagertankar, containrar, stålkonstruktioner, rör, offshore-plattformar, skepp, hamninstallationer och stränga korrosionsmiljöer, som bottenbehandling.
Byggnadsparametrar
Byggnadsstruktdiagram:
Stödprogram:
Epoxy zinkrik primör + epoxy molngi mellerfarg / epoxy tjockpaste mellerfarg + acryl polyuretan slutlig / polyuretan slutlig / polysiloxan slutlig / fluor kol slutfärg / epoxy slutfärg / alkyd slutfärg / grafen slutfärg / chloromer slutfärg, etc
Byggnadsanteckningar:
Denna produkt liknar de flesta zinkrika färger, långsiktig exponering av färgfilmen kommer att visa zinksalt, som måste grundligt rengöras innan nästa färg appliceras, annars påverkas adhesionen mellan lager.
Temperatur på subtratet måste vara minst 3 °C över daggpunkt, och när subtratets temperatur är under 5 °C, så förloras inte färgfilmen och borde inte konstrueras.
Vid högtemperaturssäsong, är det lätt att inträffa torr sprayning, för att undvika torr sprayning kan du justera till torr sprayning tills diluenten.
Denna produkt ska användas av professionella färgmän enligt produktets förpackning eller instruktionerna i detta handbok.
Stå yt:
Det är nödvändigt att grundligt ta bort olja och rugg mm., för att uppnå ruggborttagningsstandard Sa2.5, och roughness når 30um-75um; Använder manuell ruggborttagningsmetod, behöver man nå ruggborttagningsstandard St3-nivå.
Betongyta:
Betongytan bör vara platt, torr, utan genomträngning av vatten. Basen som har blivit förstörd av fett och kemikalier kan tvättas med reningsmedel, natronvatten eller lösningsmedel, och kan också behandlas med eld, ånga osv., men basen får inte skadas.
Försiktighetsåtgärder
Produkter ska lagras på ett kallt och ventilerat ställe för att förhindra regn, direkt solsken, undvika kollisioner och behöver isoleras från eldkällan.
Byggnadsplatsen förbjuds eld och pyroteknik strikt, målare bör bära glasögon, handskar, masker etc., för att undvika hudkontakt och inandning av mälarångor.
All arbetsutförande av mälarprocessen och användning av detta produkt måste ske enligt de nationella hälsoskydds-, säkerhets- och miljöföreskrifterna och normerna.
Om du har några frågor om användningen av detta produkt, kontakta vår tekniska servicestaff.
Tillägg:
Principer för katodisk skydd
Katodisk skydd är en elektrokemisk skydds teknik som främst används för att förebygga korrosion av metallstrukturer i elektrolytiska miljöer. Den grundläggande principen är att omvandla den skyddade metallytan till en katod genom att applicera en påtvingad ström eller använda en offeranod, vilket därmed hindrar korrosionsprocessen.
Grundprincipen för katodskydd är att genom att tillämpa en inducerad ström på ytan av den skyddade metallstrukturen, blir den en katod, vilket hindrar elektronmigreringen vid metallskorning och undviker eller försvagar korrosionsinträffandet.
Mer specifikt uppnås katodskydd genom följande steg:
★ Inducerad ström: Genom att använda en extern DC-strömkälla blir metallytan en katod. Detta kan göras på två sätt: med offeranoder eller med inducerat strömskydd.
★ Offeranodmetoden: En aktiv metall (som magnesium eller aluminium) med lägre elektrokemisk ordning än den skyddade metallen används som anod och kopplas till den skyddade metallen. Dessa anodmaterial korroderar företrädesvis, därmed skyddar den skyddade metallen.
★ Impression av nuvarande metod: Ström appliceras till den skyddade metallen via en extern strömkälla (som en potentiostat) för att göra den till en katod. Denna metod är lämplig för stora konstruktioner, som långdistanstpipelines och offshore-plattformar.
★ Katodpolarisering: När den skyddade metallen blir en katod sker katodpolarisering, det vill säga att metallens potential skiftar negativt. Denna potentialförändring hindrar anodreaktionen hos metallen, vilket minskar eller förhindrar korrosion.
★ Borttagning av elektrokemisk ojämlikhet: när potentialen på metallen blir negativ till ett visst potentialvärde tas elektrokemiska ojämnheten på metallytan bort och katodiska upplösningen av korrosionsprocessen är effektivt undertryckt för att uppnå skyddets syfte.
