Epoxy grafen zinkrik primör

Grundläggande parametrar

• Färg Grå
• Blandningsförhållande huvudämne: Hårdare = 25:3
• Konstruktion penselutförande, sprutning, rullutförande kan göras
• Det är det. består av epoxyresin, zinkpulver och grafen som huvudrådigheter, tjockförmare, fyllmedel, hjälpmedel, lösningsmedel och hårdare.
• 
• Produktegenskaper
• Utmärkta korrosions Skyddsegenskaper. Epoxy graphene zinkpulverunderlag med användning av grafen skiktstruktur kan bilda en tät fysisk isoleringsskikt, vilket betydligt förbättrar produkrens korrosionsmotstånd. Grafens höga specifika yta, utmärkta ledningsförmåga, styrka, tåghet och sköld egenskaper gör att den är utmärkt inom området för korrosions Skyddslack.
• Förbättra användningen av zinkpulver. Den traditionella epoxidzinkrikta primären har vissa problem, såsom låg användningsgrad av zinkpulver, hög tilläggsmängd och enkla sprickningar i tjocka lager. Genom att lägga till grafen vid epoxidzinkpulverprimär kan man utnyttja ledandeegenskaperna hos grafen för att ansluta zinkpulverpartiklar och skapa ett ledningsnät vid en lägre zinkpulverhalt, därmed förbättras användningsgraden av zinkpulver och den totala korrosionsförebyggande förmågan hos belägget.
• Saltsprikmotståndet är förbättrat. I epoxidgrafenzinkpulverprimären kan sköldverkan hos grafen försena trängningen av korrosiva medium och minska elektrolytkoncentrationen i belägget, därmed försenas elektrokemisk korrosionsförbrukning av metallzink. Detta gör att metallzinken i belägget kan spela in cathodskyddets roll under längre tid och förbättra markant saltsprikmotståndet för belägget.
• Miljöprestation. Eftersom mängden zinkpulver i epoxygrafit-zinkpulverunderlager har minskats, minskar också zinkoxidtåget som genereras under svetsningsprocessen, vilket reducerar påverkan på miljön och gör det mer miljövänligt.
• Utömliga prestationer. Epoxygrafit-zinkpulverunderlager har inte bara katodskyddseffekten hos en zinkrik epoxybelysning och skärmeeffekten av glaskornbelysning, utan har också goda egenskaper som tåghet, klibbigkeit, vattenmotstånd och hårdhet. Dessa totala egenskaper gör att grafitt-zinkpulverunderlagret har bredare tillämpbarhet och högre kostnads-effektivitet samtidigt som det säkerställer korrosions skyddseffekten.
• Termisk stabilitet och kemisk stabilitet. Grafen har utmärkta termiska och kemiska stabilitets egenskaper och kan förbli stabil under höga temperaturer samt i korrosiva eller oxidativa miljöer, vilket ytterligare förstärker hållbarheten och pålitligheten hos täckningen.
• Tekniska krav
• 
• Produktanvändning
• Marina anläggningar: Korrosionsresistensen hos epoxygrafit-zinkpulverunderlager är bättre än den befintliga zinkrika epoxybelysningen och kan användas allmänt inom marin teknik för belysningsbeskydd.
• Transport: Epoxy graphene zinkpulverbotten kan användas för coatingskydd av transportmedel, som skepp, broar och så vidare.
• Stor industriell utrustning: epoxy graphene zinkpulverbotten kan användas för målningsskydd av stor industriell utrustning, som oljetankar, kemisk utrustning och så vidare.
• Specialiserade installationsanläggningar: epoxy graphene zinkpulverbotten kan användas för coatingskydd av specialiserade installationsanläggningar, som kärnkraftverk, flygplatsanläggningar osv.
• Byggnadsparametrar
• 
• Byggnadsstruktdiagram:
• 

• Stödprogram:

  • Epoxy graphene zinkrik botten + epoxy molngjut midnadsfarg / epoxy tjockpaste midnadsfarg + acrylpolyuretan slutbehandling / polyuretan slutbehandling / polysiloxan slutbehandling / fluorkolbehandling / epoxy slutbehandling / alkyl slutbehandling / grafen slutbehandling / chlorerad gummibehandling, etc

  Byggnadsanteckningar:

  • Denna produkt liknar de flesta zinkrika färger, långsiktig exponering av färgfilmen kommer att visa zinksalt, som måste grundligt rengöras innan nästa färg appliceras, annars påverkas adhesionen mellan lager.
  • Temperatur på subtratet måste vara minst 3 °C över daggpunkt, och när subtratets temperatur är under 5 °C, så förloras inte färgfilmen och borde inte konstrueras.
  • Vid högtemperaturssäsong, är det lätt att inträffa torr sprayning, för att undvika torr sprayning kan du justera till torr sprayning tills diluenten.
  • Denna produkt ska användas av professionella färgmän enligt produktets förpackning eller instruktionerna i detta handbok.

  Stå yt:

  • Måste grundligt ta bort olja, rugg mm., för att uppnå ruggborttagningsstandarden Sa2.5, roughheten 30um-75um; Använder manuell ruggborttagningsmetod, behöver man uppnå ruggborttagningsstandarden St3-nivån.

  Betongyta:

  • Betongytan bör vara platt, torr, utan genomträngning av vatten. Basen som har blivit förstörd av fett och kemikalier kan tvättas med reningsmedel, natronvatten eller lösningsmedel, och kan också behandlas med eld, ånga osv., men basen får inte skadas.

  Försiktighetsåtgärder

  • Produkter ska lagras på ett kallt och ventilerat ställe för att förhindra regn, direkt solsken, undvika kollisioner och behöver isoleras från eldkällan.
  • Byggnadsplatsen förbjuds eld och pyroteknik strikt, målare bör bära glasögon, handskar, masker etc., för att undvika hudkontakt och inandning av mälarångor.
  • All arbetsutförande av mälarprocessen och användning av detta produkt måste ske enligt de nationella hälsoskydds-, säkerhets- och miljöföreskrifterna och normerna.
  • Om du har några frågor om användningen av detta produkt, kontakta vår tekniska servicestaff.
•