에폭시 전도성 코팅

기본 사양

• 색상 회색, 검정; 다양한 색상
• 혼합 비율 プライ머: 주제제: 경화제 = 25:3; 상단 코트: 주제제: 경화제 =25:5
• 구조 브러시, 스프레이, 롤 코팅 적용 가능
• 배급 구성은 다음과 같이 구성됩니다 에폭시 수지, 도전성 재료, 색소 충진제, 보조제, 용매 등과 경화제.
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• 제품 특성
• 전기 전도성. 도전 코팅은 우수한 전기 전도성을 가지고 있어 정전기 방전을 효과적으로 유도하고 방출할 수 있으며, 이는 정전기 누적으로 인한 화재나 폭발의 위험을 줄일 수 있습니다. 그 표면 저항은 일반적으로 1011에서 10 옴 사이로 조정될 수 있어 다양한 응용 요구를 충족시킬 수 있습니다.
• 방부성. 이 코팅은 또한 뛰어난 방부성을 가지고 있으며 염수, 산, 알칼리 및 소금 분무와 같은 다양한 화학 매체의 공격에 저항할 수 있습니다. 이는 원유, 하수, 해수, 산업용 물, 가솔린, 석유, 디젤, 제트 연료 및 가스와 같은 다양한 매체를 저장하는 탱크 및 파이프에 이상적입니다.
• 내마모성 및 충격 저항성. 도전성 코팅에 의해 형성된 필름은 단단하고 평평하며, 뛰어난 내마모성과 충격 저항성을 가지고 있어 혹독한 작업 환경에서 그 완전성을 유지할 수 있으며 장비의 수명을 연장시킬 수 있습니다.
• 기술 사양
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• 제품 사용
• 원유, 하수, 해수, 산업용 물, 가솔린, 석유, 디젤, 제트 연료, 가스 및 기타 저장 탱크: 도전성 코팅은 위의 다양한 매체에 대한 저장 탱크 내벽 방부 코팅에 적합하며, 저장 탱크 내벽의 부식을 효과적으로 방지하고 저장 탱크의 수명을 연장시킬 수 있습니다.
• 석유 및 가스 파이프라인: 코팅은 또한 석유 및 가스 파이프라인 내벽의 방부 코팅에 적합하여 파이프라인 내부의 매질이 파이프 벽에 부식 손상을 일으키지 않도록 보장합니다.
• 다양한 화학 설비: 도전성 코팅은 또한 다양한 화학 설비의 방부 보호 코팅으로 사용될 수 있으며, 특히 전기를 전달해야 하는 곳에서 더욱 유용합니다. 예를 들어 석유 및 석유화학 산업에서 원유 탱크와 완제품 유류 탱크 내벽의 방식 처리 등이 있습니다.

• 시공 매개변수

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• 시공 구조 도면:

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  지원 방안:

  • 에폭시 도전성 페인트 프라이머 + 에폭시 도전성 페인트 중간 코트 + 에폭시 도전성 페인트 최종 코트

  시공 주의사항:

  • 기재의 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 하며, 기재 온도가 5℃ 이하일 경우 도막이 고정되지 않으므로 시공에 적합하지 않습니다.
  • 고온 시즌에 시공할 경우 건성 분무가 발생하기 쉬우며, 이를 방지하기 위해 희석제로 조정하여 건성 분무를 해결할 수 있습니다.
  • 이 제품은 제품 포장 또는 본 설명서의 지침에 따라 전문 도장 작업자에 의해 사용되어야 합니다.

  강재 표면:

  • 기름, 녹 등을 완전히 제거하여 녹 제거 표준 Sa2.5를 달성하고, 거칠기를 30um-75um으로 조정해야 합니다. 수작업 방식의 녹 제거 방법을 사용할 경우, St3 수준의 녹 제거 표준에 도달해야 합니다.

  콘크리트 표면:

• 콘크리트 표면은 평평하고, 건조하며, 누수가 떠다니지 않아야 하고 물이 없어야 한다. 기름과 화학물질로 오염된 기반은 세제, 소다 또는 용매로 씻을 수 있으며, 또한 화재 구이, 증기 분사 등으로 처리할 수도 있지만, 기반을 손상시키지 않아야 한다.

• 예방책

  • 제품 냉 DARK 과 통풍이 좋은 곳에 보관하여 비, 직사광선을 막고 충돌을 피하며 화재 원천으로부터 격리해야 합니다.
  • 공사 현장에서는 절대 불꽃과 폭죽이 금지되며, 도색 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 페인트 안개의 피부 접촉과 흡입을 피해야 한다.
  • 이 제품의 도막 및 사용에 대한 모든 작업은 국가 관련 위생, 안전 및 환경 보호 규정 및 표준에 따라 수행되어야 한다.
  • 이 제품의 사용에 대해 질문이 있는 경우 기술 서비스 부서로 문의하십시오.
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