원유 탱크 내벽용 도전성 페인트

기본 사양

색상 회색, 검정; 다양한 색상

혼합 비율 プライ머: 주제제: 경화제 = 25:3; 상단 코트: 주제제: 경화제 =25:5

구조 브러시, 스프레이, 롤 코팅 적용 가능

배급 구성은 다음과 같이 구성됩니다 수지, 도전성 물질, 색소 충진제, 보조제, 용매 등과 경화제.

제품 특성

전기 전도성. 원유 탱크 내벽의 도전성 페인트는 양호한 전기 전도성을 가지고 있어 정전하를 효과적으로 유도하고 방전하여 정전기 누적으로 인해 화재나 폭발이 발생할 위험을 줄일 수 있습니다. 그 표면 저항은 일반적으로 ³10 ¹¹과 10 옴 사이에서 조정되어 다양한 응용 요구를 충족시킬 수 있습니다.

방부성. 이 코팅은 또한 뛰어난 방부성을 가지고 있으며 염수, 산, 알칼리 및 소금 분무와 같은 다양한 화학 매체의 공격에 저항할 수 있습니다. 이는 원유, 하수, 해수, 산업용 물, 가솔린, 석유, 디젤, 제트 연료 및 가스와 같은 다양한 매체를 저장하는 탱크 및 파이프에 이상적입니다.

내마모성 및 충격 저항성. 원유 탱크 내벽에 형성된 도전 코팅 필름은 단단하고 매끄러워 우수한 내마모성과 충격 저항성을 가지며 혹독한 작업 환경에서도 그 완전성을 유지하고 장비의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

기술 사양

제품 사용

원유, 하수, 해수, 산업용 물, 가솔린, 석유, 디젤, 제트 연료, 가스 및 기타 저장 탱크: 도전성 코팅은 위의 다양한 매체에 대한 저장 탱크 내벽 방부 코팅에 적합하며, 저장 탱크 내벽의 부식을 효과적으로 방지하고 저장 탱크의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

석유 및 가스 파이프라인: 코팅은 또한 석유 및 가스 파이프라인 내벽의 방부 코팅에 적합하여 파이프라인 내부의 매질이 파이프 벽에 부식 손상을 일으키지 않도록 보장합니다.

다양한 화학 설비: 도전성 코팅은 또한 다양한 화학 설비의 방부 보호 코팅으로 사용될 수 있으며, 특히 전기를 전달해야 하는 곳에서 더욱 유용합니다. 예를 들어 석유 및 석유화학 산업에서 원유 탱크와 완제품 유류 탱크 내벽의 방식 처리 등이 있습니다.

시공 매개변수

시공 구조 도면:

지원 방안:

원유 탱크 내벽 도전성 페인트 프라이머 + 원유 탱크 내벽 도전성 페인트 중간 도료 + 원유 탱크 내벽 도전성 페인트 최종 도료

시공 주의사항:

기재의 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 하며, 기재 온도가 5℃ 이하일 경우 도막이 고정되지 않으므로 시공에 적합하지 않습니다.

고온 시즌에 시공할 경우 건성 분무가 발생하기 쉬우며, 이를 방지하기 위해 희석제로 조정하여 건성 분무를 해결할 수 있습니다.

이 제품은 제품 포장이나 본 매뉴얼의 지시사항에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.

강재 표면:

기름, 녹 등을 완전히 제거하여 녹 제거 표준 Sa2.5를 달성하고, 거칠기를 30um-75um으로 조정해야 합니다. 수작업 방식의 녹 제거 방법을 사용할 경우, St3 수준의 녹 제거 표준에 도달해야 합니다.

콘크리트 표면:

콘크리트 표면은 평평하고, 건조하며, 누수가 떠다니지 않아야 하고 물이 없어야 한다. 기름과 화학물질로 오염된 기반은 세제, 소다 또는 용매로 씻을 수 있으며, 또한 화재 구이, 증기 분사 등으로 처리할 수도 있지만, 기반을 손상시키지 않아야 한다.

예방책

제품 냉 DARK 과 통풍이 좋은 곳에 보관하여 비, 직사광선을 막고 충돌을 피하며 화재 원천으로부터 격리해야 합니다.

공사 현장에서는 절대 불꽃과 폭죽이 금지되며, 도색 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 페인트 안개의 피부 접촉과 흡입을 피해야 한다.

이 제품의 도막 및 사용에 대한 모든 작업은 국가 관련 위생, 안전 및 환경 보호 규정 및 표준에 따라 수행되어야 한다.

이 제품의 사용에 대해 질문이 있는 경우 기술 서비스 부서로 문의하십시오.