염화고무 상면도료

기본 매개 변수

• 색상 다양한 색상
• 혼합 비율 단일 구성품
• 구조 브러시, 스프레이, 롤 코팅 적용 가능
• 배급 구성은 다음과 같이 구성됩니다 염화고무 수지, 티타늄 산화물, 방청 색소, 충전제, 첨가제, 용매 등이 포함되어 있습니다.

제품 특성

• 시공이 편리합니다. 염화고무 도료는 -20에서 50°C 환경에서도 계절과 온도 제한 없이 시공할 수 있습니다. 일반적으로 단일 캔 포장 시스템을 사용하며, 현장에서 다른 성분을 별도로 배치할 필요가 없으며, 포장을 개봉하고 균일하게 저어 사용할 수 있습니다.
• 빠른 건조. 염화고무 페인트는 용매 증발에 의해 건조되며, 실온에서 4~6시간 후에 두 번째 도막을 칠할 수 있습니다.
• 우수한接着력. 염화고무 코팅은 철 및 강철 금속 표면에 좋은接着력을 가지며, 동시에 필름 형성 물질의 용매가 침투 역할을 하여 코팅 사이를 서로 결합시켜 코팅막의接着력을 강화합니다.
• 방부성. 염화고무 자체는 화학적으로隋性的인 필름 형성 물질로, 수증기와 산소의 막透過성이 매우 낮으며 알키드의 1/10에 불과하며, 물, 염류, 산, 알칼리, 산화제 및 다양한 부식성 가스에 대한 우수한 저항성을 가지고 있습니다.

기술 사양

제품 사용

• 선박, 항만 시설, 다리, 컨테이너, 화학 장비 및 콘크리트 방부 보호에 광범위하게 사용됩니다.

시공 매개변수

시공 구조 도면:

지원 방안:

• 염화고무 프라이머/에폭시 아연 분말 프라이머/무기 아연 분말 프라이머/냉啧아연 프라이머/그래핀 아연 분말 프라이머/에폭시 철홍 프라이머 + 염화고무 중간 도료/에폭시 운철 중간 도료/에폭시 두께 페이스트 중간 도료 + 염화고무 상부 도료

시공 주의사항:

• 고온 시즌 공사 시 건성 스프레이가 발생하기 쉬우며, 건성 스프레이를 피하기 위해 희석제로 조정하여 스프레이가 나지 않도록 할 수 있습니다.
• 이 제품은 제품 포장이나 본 매뉴얼의 지시사항에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.

강재 표면:

• 오일과 녹스러지를 완전히 제거하여 제2.5급의 제거 표준에 도달하고 표면 거칠기가 30um-75um에 도달하도록 해야 합니다. 수작업으로 녹을 제거하는 경우 St3 등급의 제거 표준에 도달해야 합니다.

콘크리트 표면:

• 콘크리트 표면은 평평하고, 건조하며, 누수가 떠다니지 않아야 하고 물이 없어야 한다. 기름과 화학물질로 오염된 기반은 세제, 소다 또는 용매로 씻을 수 있으며, 또한 화재 구이, 증기 분사 등으로 처리할 수도 있지만, 기반을 손상시키지 않아야 한다.

예방책

• 제품 냉 DARK 과 통풍이 좋은 곳에 보관하여 비, 직사광선을 막고 충돌을 피하며 화재 원천으로부터 격리해야 합니다.
• 공사 현장에서는 절대 불꽃과 폭죽이 금지되며, 도색 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 페인트 안개의 피부 접촉과 흡입을 피해야 한다.
• 이 제품의 도막 및 사용에 대한 모든 작업은 국가 관련 위생, 안전 및 환경 보호 규정 및 표준에 따라 수행되어야 한다.
• 이 제품의 사용에 대해 질문이 있는 경우 기술 서비스 부서로 문의하십시오.