EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Alapvető paraméterek
Szín Szürke
Keverés főanyag: Gépező = 25:3
Felépítés vonalzó festés, szórás, gödör festés lehet
A összetevőkből áll epoxy rész, zénkárpitka a fő anyagok között,
vastagsági ügynök, töltetőanyag, segédanyag, oldó stb.
A termék jellemzői
Kiváló korrozióellenállás, erős rögzítési képesség
Magas zénkárpitka-tartalom a festékes filmben, katódos védelem hatással (katódos védelem elve után kiegészítve)
A vastag film 15-25 µm vastagságú, és kis égési területtel jár elektromos vasvágáskor, ami nem befolyásolja a vasvágási tulajdonságokat
Kiváló víz-, olaj- és szolvensenyellenállás
Technikai követelmények
Termékhasználat
Alapfestésként alkalmas tárolók, tárolók, acélkonstrukciók, acélcsövek, tengeri platformok, hajók, belföldi települések és kemény korozálási környezetek festésére.
Építési paraméterek
Építési szerkezetrajz:
Támogató séma:
Epoxy zén-tartalmú alapfestés + epoxy felhőzén középfestés/epoxy vastagfilmű középfestés + acrilikus poliuretan fejfestés/poliuretan fejfestés/polisziloxan fejfestés/flúorfejfestés/epoxy fejfestés/alkid fejfestés/grafen fejfestés/klor-rubber fejfestés stb.
Építési megjegyzések:
Ez a termék hasonló a többi zinches anyagú festékhöz, hosszú időre vett felhasználás esetén a festészet felszínén zinckarbónát alakul, amelyet tisztítani kell a következő festés előtt, különben befolyásolhatja a rétegek közötti ragaszkodást.
A talajhőmérsékletnek legalább 3 °C-rel magasabbnak kell lennie a kondenzpontnál, és ha a talajhőmérséklet 5 °C alatt van, a festészet nem szolidifikál, így nem kell építeni.
A magas hőmérsékletű évadas építkezés során könnyen fordulhat elő száraz sprit, hogy elkerülje a száraz spritot, beállítható a diluens a száraz spritig.
Ezt a terméket a csomagolás vagy ez a kézikönyv javaslatok szerint használni kell a professionális festőmunkások által.
Acél felület:
Szükséges a zsír és a répa stb. teljes távolítása, hogy elérjük a répatávolítási szabványt Sa2.5-ös szinten, és a falfelület roughness értéke 30um-75um között legyen; Kézzel történő répatávolítást alkalmazva el kell érnünk a St3 szintű répatávolítási szabványt.
Beton felület:
A beton felület sík, száraz, nem tartalmazhat sebesedést vagy vízlevegőt. A zsír és kémiai anyagokkal megterhelt alapokat detergensen, sódával vagy oldóanyaggal lehet megmosni, vagy tűzével sütni, gőzössé fújni stb., de nem károsítható az alap.
Figyelmeztetések
Termékek tartani kell hűségben és jól ventilált helyen, a zivatar elkerülése érdekében, nem tesszük a közvetlen napfénybe, ütközést elkerülve, tűzforrástól távol tartani kell.
A munkaterületen szigorúan tilos a tűz és az égés. A festőknek ingyenesen kell viselni óvószemüveget, kesztyűt, maszkot stb., hogy elkerüljék a bőrrel való érintkezést és a festékképzetek behajítását.
Ezen termék festésével és alkalmazásával kapcsolatos minden tevékenységnek meg kell felelnie a nemzeti egészségügyi, biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak és szabványoknak.
Ha bármilyen kérdés merül fel a termék használatával kapcsolatban, kérjük, forduljon a technikai szolgálatunkhoz.
Kiegészítés:
Katedikus védelem elvei
A katódos védelem egy elektrokémiai védelmi technológia, amely főként az elektrolit környezetben lévő fémművegek koróziójának megelőzésére használják. A alapvető elv, hogy a védett félmértani felületet katódává alakítjuk áramkénység alkalmazásával vagy áldozati anód használatával, így megakadályozzuk a koróziós folyamatot.
A katodikus védelem alapvető elve, hogy egy határozott áramerősséget alkalmazva a védett félműszer felületére, az katódjává válik, így megakadályozza a fém koróziójának elektronmigrációját és elkerüli vagy enyhíti a koróziós jelenségek bekövetkezését.
Konkrétan a katodikus védelem a következő lépésekkel érhető el:
★ Határozott áramerősség: külső DC áramforrást alkalmazva a félmű felülete katódjává válik. Ezt két módon tehetjük meg: az áldozati anód módszerrel és a határozott áramerősség módszerrel.
★ Áldozati anód módszer: egy aktív fémet (mint például a magnézium vagy az alumínium) használnak anódul, amelynek az elektrokémiai sorrendje alacsonyabb, mint a védett félműnek, és kapcsolják a védett félműhöz. Ezek az anódanyagok előnyben részesülnek a korózióban, így védik a védett félműt.
★ Jelenlegi eljárás: A jelenlegi metódus alkalmazása az úgynevezett külső hivatkozási forrás (például potenciostát) segítségével a védett fémet katódává teszi. Ez a módszer alkalmas nagy szerkezetekre, például hosszútávú folyosókon és tengeri platformokon.
★ Katódos polárisálás: Amikor a védett fémet katódává tesszük, katódos polárisálás lesz, azaz a fémmetel negatív irányba tolódik. Ez a potenciális változás megakadályozza a fémmetel oxidációs reakcióját, így csökkenti vagy megakadályozza a rovarodást.
★ Az elektrokémiai inhomogénitás birtoklása: amikor a fémtartomány potenciálja negatív egy bizonyos potenciális értékhez képest, az elektrokémiai inhomogénitás a félfelületen elhanyagolható, és a koróziós katódos disszolúciós folyamat hatékonyan le van csökkentve a védelem céljának eléréséhez.
