- خلاصه
- محصولات پیشنهادی
پارامترهای پایه
رنگ خاکستری
نسبت عامل اصلی: عامل تثبیت کننده = 24:6
ساخت و ساز میتواند با استفاده از روشهای پوشش با فرش، سپری و رولر انجام شود
این ساختار ترکیبی از راتینگ نامعدنی، پودر روی و سیلیکات روی به عنوان مواد اولیه اصلی، عامل گرانش، جوشکننده، عامل کمکی، محلول کننده و عامل تثبیت.
ویژگی های محصول
ویژگی های ممتاز ضد زنگ زدگی. پریمر سیلیکات روی نامعدنی دارای مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش است، که اصلانه به خاطر محتوای بالای پودر روی آن است. پودر روی نه تنها مانع از تماس مستقیم مواد فرسایشی با زیربنای ماده میشود، بلکه در واکنشهای الکتروشیمیایی به عنوان قطب مثبت عمل میکند تا سطح فلزی مانند فولاد را محافظت کند و عمر کاربردی آن را افزایش دهد.
محافظت کاتودی. پریمرهای سیلیکات روی نامعدنی قادرند به دلیل حضور مقدار زیادی از پودر روی، محافظت کاتودی ارائه دهند. تحت این مکانیسم محافظت، پودر روی به طور اولویت با فولاد اکسید میشود و لایه چگالی از نمکهای روی تشکیل میدهد که فرسایش را بیشتر جلوگیری میکند. (ماهیت محافظت کاتودی به شرح زیر است)
خواص مکانیکی خوب. اولیه سیلیکات روی نام orgانیک خواص مکانیکی خوبی دارد، شامل سختی و پلاستیسیته. این محصول در دمای عادی جامد میشود، زمان خشک شدن کوتاهی دارد و چسبندگی قوی دارد و میتواند به انواع محیطهای ساخت پیچیده تناسب بدهد.
مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی. اولیه سیلیکات روی نام orgانیک مقاومت عالی در برابر آب و مواد شیمیایی دارد که آن را مناسب برای انواع محیطهای سخت میکند، مانند محیط دریایی، جو شیمیایی و غیره.
مقاومت در برابر هوا. اولیه سیلیکات روی نام orgانیک نیز مقاومت خوبی در برابر هوا دارد، میتواند در انواع محیطهای سخت ثابت باقی بماند و رنگش آسان نیست که تاریک یا تجزیه شود. در آزمون قدیمی شدن لامپ کسون، درجه تغییر رنگ اولیه سیلیکات روی نام orgانیک بیشتر از 4 نمیشود، که نشان میدهد حتی وقتی طولانی تحت نور خورشید قرار میگیرد، ظاهر خوبی حفظ میکند.
مقاومت در برابر دمای بالا. مقاومت حرارتی این پریمر بسیار عالی است و فیلم رنگ میتواند به طور مداوم بدون آسیب با دمای بالای 400 درجه سانتیگراد مقابله کند. این ویژگی آن را مناسب جهت استفاده در محیطهایی که نیازمند عملیات دماهای بالا هستند، مانند کورههای صنعتی و لولههای گاز خروجی، میکند.
ویژگی قابلیت درآمد و برش. پریمر زغال سنگی سیلیکاتی نامعدنی دارای خواص خوبی در برش و درآمد است و وجود لایه آن تأثیری بر قابلیت کاربرد فلز ندارد. این موضوع به ویژه برای قطعات فلزی که نیازمند ماشینکاری بعدی هستند، بسیار مهم است.
مقاومت شیمیایی. این پریمر به طور قابل توجهی به انواع مختلف مواد شیمیایی، از جمله اcidoها، قلیاها، و نمکها مقاومت میکند. این ویژگی باعث میشود که در زمینههای مختلفی مانند شیمی، دریایی، نفت و غیره به کار رود.
شرایط فنی
استفاده از محصول
محافظت ضد خوردگی سازههای فولادی. اولیهکننده سیلیکات روی نامعدنی به طور معمول برای محافظت علیه خوردگی سازههای فولادی، به ویژه در محیطهای سخت مثل هوای دریایی و محیط صنعتی استفاده میشود. میتواند به عنوان اولیهکننده کارخانه بر روی سطح فولاد پس از شنابه یا تلمیش استفاده شود، محافظت موقت ضد خوردگی را فراهم میکند و عمر سرویس فولاد را افزایش میدهد.
پوشش تجهیزات فلزی. در پوشش تجهیزات فلزی، اولیهکننده سیلیکات روی نامعدنی به دلیل خشک شدن سریع و قابلیت جوشپذیری، به طور گسترده استفاده میشود. میتواند اثر محافظت موقت ضد خوردگی را در فرآیند تحویل کاربرد ایجاد کند و ویژگیهای مکانیکی جوش را تحت تأثیر قرار نمیدهد و عیوبی مانند حفرهها و چالهها در جوش کمتر است. علاوه بر این، با انواع پوششهای بالایی عملکرد خوبی دارد، آیا پaint رزین آلی یا نامعدنی باشد، میتواند همراه استفاده شود.
امکانات ترمینال بندر. اولیه زغال سنگ سیلیکات نامعدنی مناسب برای پریمر ضدروست خودآهن اجزا فولادی ترمینال های بندری است. به دلیل مقاومت برجسته آب و هوای دریایی، می تواند به طور مؤثر علیه خوردگی آب دریا مقاومت کند و امکانات دوک را محافظت کند.
چیمینی ها، لوله های دخان و دستگاه های دما بالا دیگر. اولیه زغال سنگ سیلیکات نامعدنی همچنین مناسب برای چیمینی، لوله دخان، لوله گاز گرم دما بالا و دیگر حفاظت فلزی از پریمر های متناسب است، که می تواند دمای بالای تا 400 درجه سانتی گراد را تحمل کند و مقاومت حرارتی خوب و مقاومت علیه تغییرات ناگهانی دما را ارائه دهد.
پلتفرم های نفتی و توربین های بادی دریایی.
پیشگیری از خوردگی تحت عایق در ظرف ذخیره. اولیه زغال سنگ سیلیکات نامعدنی می تواند همچنین برای جلوگیری از خوردگی اجزای فولادی تحت لایه عایق حرارتی در ظرف ذخیره استفاده شود، که مقاومت خوردگی محیطی بلندمدت را ارائه می دهد.
پارامترهای ساخت
نمودار ساختار ساخت:
طرح پشتیبان:
نخستین پریمر سیلیکات رویای ناارگانیک + طبقه میانی مقاومت در برابر دمای بالا سیلیکون/طلای آهن اپوکسی طبقه میانی/طبقه میانی past ضخیم اپوکسی ++ طبقه نهایی مقاومت در برابر دمای بالا سیلیکون/طبقه نهایی چندآkrیلیک پلییورتان/طبقه نهایی پلییورتان/طبقه نهایی پولیسیلوکسان/طبقه نهایی فلوروکربن/طبقه نهایی اپوکسی/طبقه نهایی آلکید/طبقه نهایی گرافن/طبقه نهایی رubber کلرینه، و غیره
نکات ساخت:
این محصول مانند بیشتر پوستههای غنی از روی، با مدت زمان طولانی در تماس با فیلم پوسته، ظاهر روی سلیم خواهد شد که باید قبل از اعمال پوسته بعدی به طور کامل تمیز شود، در غیر این صورت چسبندگی بین لایهها تأثیر خواهد گرفت.
دمای زیربنای باید حداقل 3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد و هنگامی که دما زیر 5 درجه سانتیگراد است، فیلم پوسته جامد نخواهد شد و نباید ساخته شود.
در فصل دماهای بالا، احتمال رخ دادن اسپری خشک وجود دارد؛ برای جلوگیری از این موضوع میتوان آن را تا محلولکننده اسپری خشک تنظیم کرد.
این محصول باید توسط عملیات کارشناسان پوستهبرداری بر اساس بستهبندی محصول یا دستورالعملهای موجود در این راهنمای استفاده شود.
سطح فولاد:
باید رویه های روغن، صدف و غیره را به طور کامل حذف کرد تا استاندارد حذف صدف Sa2.5 را دستیابی کنید، درخشندگی 30 میکرون تا 75 میکرون؛ اتخاذ روش حذف صدف دستی، باید به سطح استاندارد حذف صدف St3 برسد.
سطح بتن:
سطح بتن باید صاف، خشک، بدون شستگی شناور و آب باشد. پایهای که توسط چربی و مواد شیمیایی آلوده شده است میتواند با شامپو، سدیم هیدروکسید یا محلول شسته شود و همچنین میتواند با روشهایی مانند جوشاندن با آتش، فışکردن بخار و غیره درمان شود، اما باید پایه آسیب نبیند.
احتیاطات
محصولات باید در جای خنک و هواگرد نگهداری شود تا از باران، آفتاب مستقیم، جلوگیری کند و برخورد را اجتناب کنید، نیاز است منبع آتش عزل شود.
در محل ساخت و ساز، استفاده از فوئل و شعلهزنی به شدت ممنوع است، نقاشان باید چشمآلات، دستکشها، ماسکها و غیره را بهکار ببرند تا از تماس پوستی و ورود میزبان طناب جلوگیری کنند.
تمام کارهای مربوط به پوشش و استفاده از این محصول باید طبق تمام مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و حفاظت محیط زیست ملی انجام شود.
اگر هرگونه سوالی درباره استفاده از این محصول دارید، لطفاً با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.