پوشش هدایت کننده برای جلوگیری از میدان الکترومغناطیس

پارامترهای پایه

رنگ سیاه
ساخت و ساز استفاده از ترنش، سپری و یا پینت با کاربری رول مجاز است.
این ساختار ترکیبی از راتین، ماده هادی، ماده جابه‌جایی، پیگمنت فیلر، عامل کمکی، محلول و غیره.

ویژگی های محصول

هادی بودن. ویژگی اصلی پوشش‌های هادی برای جابه‌جایی الکترومغناطیس، هادی بودن آنهاست. این نوع پوشش با مخلوط شدن ذرات هادی در محلول شیمیایی، پاشیده و خشک شده تا لایه پینت هادی تشکیل دهد که می‌تواند جریان را به طور مؤثر هدایت کند و در نتیجه جابه‌جایی الکترومغناطیس را انجام دهد.

کارایی جابه‌جایی. پوشش هادی جابه‌جایی الکترومغناطیس دارای کارایی جابه‌جایی مناسبی است و می‌تواند انتشار موج‌های الکترومغناطیسی را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش دهد. کارایی جابه‌جایی معمولاً با واحد dB (دسی‌بال) اندازه‌گیری می‌شود و پوشش‌های جابه‌جایی کارا می‌توانند کارایی جابه‌جایی بیش از 40dB داشته باشند.

مقاومت در برابر اکسیداسیون. برخی از پوشش‌های هدایت‌کننده جلوگیری از میدان الکترومغناطیس از موادی استفاده می‌کنند که خواص ضد اکسیداسیون عالی دارند، مانند پودر نیکل، تا اطمینان حاصل کنند که پوشش در طول مدت استفاده، هدایت الکتریکی و عملکرد جلوگیری ثابت باقی بماند.

ثبات. پوشش هدایت‌کننده جلوگیری از میدان الکترومغناطیس تحت شرایط محیطی مختلف ثبات خوبی نشان می‌دهد و به راحتی توسط عواملی مانند دمای محیط و رطوبت تأثیر نمی‌پذیرد و قابلیت اعتماد آن را در سناریوهای کاربردی مختلف تضمین می‌کند.

اصول جلوگیری

نقش پوشش جابه‌جایی الکترومغناطیسی، کاهش تأثیر میدان الکترومغناطیسی در یک منطقه خاص تولید شده توسط برخی منابع تابشی است و به طور مؤثر تابش موج الکترومغناطیسی را از یک منطقه به منطقه دیگر کنترل می‌کند. اصل آن این است که از مواد هدایت‌کننده با مقاومت کم استفاده کنیم، مواد هدایت‌کننده تأثیر بازتاب و هدایت بر روی جریان انرژی الکترومغناطیسی دارند و جریان و فشار مغناطیسی مخالف میدان الکترومغناطیسی منبع را در داخل مواد هدایت‌کننده تولید می‌کنند و اثر تابش میدان الکترومغناطیسی را کاهش می‌دهند.

شرایط فنی

استفاده از محصول

به طور گسترده‌ای در بیمارستان‌ها، ارتباطات، ایستگاه‌های تبدیل، اتاق‌های کامپیوتری، اتاق‌های صنعتی بزرگ/متوسط، صنعت نفت، کارخانه‌های دارویی و دیگر صنایع استفاده می‌شود.

پارامترهای ساخت

راهنمای ساخت

روش 1: قبل از استفاده از رنگ، لایه‌ای از پودر کف‌کاری روی دیوار می‌خراشید، و بعد از خشک شدن پودر کف‌کاری، رنگ را می‌چسبانید و رنگ لاکتکس را پس از خشک شدن رنگ جلاوند ضد تابش الکترومغناطیس (رنگ ضد تابش) بر روی سطح می‌چسبانید که اثر رنگ هدایت‌پذیر جلاوند ضد تابش الکترومغناطیس (ضد تابش الکترومغناطیس) را تحت تأثیر قرار نمی‌دهد.

روش 2: کوچک کردن پوشش هدایت‌پذیر جلاوند ضد تابش الکترومغناطیس مبتنی بر روغن می‌تواند مستقیماً روی بستر بتن انجام شود.

(1) قبل از ساخت، لطفاً مطمئن شوید که دیوار خشک و بدون علائم آب باشد. اگر دیوار مرطوب باشد، رنگ به ظاهر چسبیده نخواهد بود؛

(2) قبل از ساخت، بهترین راه، خراشیدن لایه‌ای از پودر کف‌کاری روی سطح دیوار است، یکی برای صرفه‌جویی در مقدار پوشش ضد تابش الکترومغناطیس و دیگری برای ساخته کردن پوشش ضد تابش زیبا و هموار در فرآیند ساخت است.

(3) شرایط خشک شدن و زمان: زمان خشک شدن سطحی 1 ساعت است؛ زمان عملی 12 ساعت است. در طول ساخت، بهترین زمان انتخاب آب و هوا، هنگامی است که آب و هوای خوب یا خشک باشد؛

(4) اگر رنگ نهایی سطح ساخت باید رنگ‌های دیگری (مانند سفید) باشد، می‌توان پس از خشک شدن نقاشی، با رنگ‌های دیگری از رنگ‌های دیواری آن را مالید و این کار تأثیری بر روی اثر جلوگیری الکترومغناطیس نقاشی ندارد؛

(5) اگر فقط یک دیوار انجام شود، لطفاً بیش از 20 سانتی‌متر از نقاشی جلوگیری الکترومغناطیس را روی دیوارها و سقف سمت چپ و راست دیوار قابل ساخت مالیده و همزمان، نقاشی هادی جلوگیری الکترومغناطیس بین دیوارها باید به صورت کاملاً متصل باشد؛

(6) استفاده از فرش (یا رول) برای ساخت، اما باید مطمئن شوید که فرش (یا رول) پیش از استفاده تمیز و بدون علائم آب باشد، در غیر این صورت این کار تأثیر خواهد گذاشت بر روی اثر نقاشی، پیشنهاد می‌شود از رول موی نرم برای ساخت استفاده کنید؛

(7) اگر نیاز به انجام کار روی دیوار خارجی باشد، بهترین زمان برای انتخاب، هنگامی است که آب و هوای آفتابی است.

(8) اگر در فرآیند ساخت، یکای سازنده به دلیل روش ساخت نادرست یا افزودن هر ترکیب شیمیایی دیگری از محلول به پوشش جذب کننده مغناطیسی، منجر به این شود که عملکرد پوشش جذب کننده مغناطیسی به استاندارد نرسد، پوشش در بوم ضمانت شرکت ما قرار نخواهد گرفت.

(9) قبل از استفاده، باید کوچکه‌کنندگی هادی جلوا برای جلوگیری از میدان الکترومغناطیس به طور کامل در ظرف پینت ترجیح داده شود. پس از آمیزش منظم، ذرات فلزی به صورت یکنواخت پخش می‌شوند و لایه ساخته شده می‌تواند بهترین عملکرد جلوگیری را داشته باشد. چرا که مواد فلزی به راحتی بیشتری حالت فرورفتنی دارند، بنابراین بهتر است در مواقعی که از آن استفاده می‌کنید، حداقل هر 5 دقیقه یکبار آن را آمیزش دهید. پس از باز کردن، محصول باید به زودی مصرف شود. وقتی کاملاً مصرف نشده باشد، لطفاً ظرف پینت را بسته نگه دارید تا محلول شیمیایی داخل از تبخیر جلوگیری شود و اثر پینت تحت تأثیر قرار نگیرد. همچنین، ذخیره‌سازی بلندمدت باید اجتناب شود.

نکات مهم در زمان ساخت:

دمای زیربنای بایستی بالاتر از نقطه شبنم 3℃ باشد، زمانی که دماي زيربنا کمتر از 5℃ باشد، لایه نقاشی جامد نمی‌شود و مناسب ساخت نیست.

در فصل دماهای بالا، احتمال رخ دادن اسپری خشک وجود دارد؛ برای جلوگیری از این موضوع می‌توان آن را تا محلول‌کننده اسپری خشک تنظیم کرد.

این محصول باید توسط عملیات کارشناسان پوسته‌برداری بر اساس بسته‌بندی محصول یا دستورالعمل‌های موجود در این راهنمای استفاده شود.

سطح فولاد:

باید رویه های روغن، صدف و غیره را به طور کامل حذف کرد تا استاندارد حذف صدف Sa2.5 را دستیابی کنید، درخشندگی 30 میکرون تا 75 میکرون؛ اتخاذ روش حذف صدف دستی، باید به سطح استاندارد حذف صدف St3 برسد.

سطح بتن:

سطح بتن باید صاف، خشک، بدون شستگی شناور و آب باشد. پایه‌ای که توسط چربی و مواد شیمیایی آلوده شده است می‌تواند با شامپو، سدیم هیدروکسید یا محلول شسته شود و همچنین می‌تواند با روش‌هایی مانند جوشاندن با آتش، فışکردن بخار و غیره درمان شود، اما باید پایه آسیب نبیند.

احتیاطات

محصولات باید در جای خنک و هواگرد نگهداری شود تا از باران، آفتاب مستقیم، جلوگیری کند و برخورد را اجتناب کنید، نیاز است منبع آتش عزل شود.

در محل ساخت و ساز، استفاده از فوئل و شعله‌زنی به شدت ممنوع است، نقاشان باید چشم‌آلات، دستکش‌ها، ماسک‌ها و غیره را به‌کار ببرند تا از تماس پوستی و ورود میزبان طناب جلوگیری کنند.

تمام کارهای مربوط به پوشش و استفاده از این محصول باید طبق تمام مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و حفاظت محیط زیست ملی انجام شود.

اگر هرگونه سوالی درباره استفاده از این محصول دارید، لطفاً با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.