Graphene zinc-ricke grundlægning

Grundlæggende parametre

Farve Grå
Forhold mellem hovedagent: Hårdner =25:3
Konstruktion pincelbarn, sprøjteanbringelse, rullebarn kan
Den sammensætning består af resin, zinkpulver, graphene som hovedråvare, tykkende agent, filler, hjælpemiddel, løser og hårdner.

Produktfunktioner

Udmærkede korrosionsbestandighedsegenskaber. Grafen-zinkpulveprimer med grafenbladestruktur kan danne en tæt fysisk isolationslag, hvilket betyder betydelig forbedring af produktets korrosionsbestandighed. Grafens store specifikke overfladeareal, fremragende elektrisk ledningsevne, styrke, tøjhed og skærmegenskaber gør det fremragende inden for korrosionsbeskyttelsesbelag.
Forbedring af zincpulverets udnyttelse. Den traditionelle epoxy-zincrigge grundlæg har nogle problemer, såsom lav udnyttelsesgrad af zincpulver, høj tilføjelsesmængde og en tyk film, der let skærer. Ved at tilføje grafen kan grafen-zincpulvergrundlæg bruge grafens leder egenskaber til at oprette et leder netværk ved en lavere zincpulverindhold, hvilket forbedrer zincpulverets udnyttelsesgrad og forstærker coatings overordnede korrosionsbeskyttende evne.
Forbedret saltspary resistance. I grafen-zincpulvergrundlæg kan grafens skjoldnings effekt forsinke korrosiv mediumpenetration og reducere elektrolytkoncentrationen i coatinget, hvilket forsinkede metal zincs elektrokemiske korrosionsforbrug. Dette giver metal zinc i coatinget mulighed for at spille en katodisk beskyttelsesrolle i længere tid, og betydeligt forbedre coatings saltspary resistance.
Miljømæssig ydeevne. På grund af den reducerede mængde zinkpulver i grafen-zinkpulvebundet er zinkoxid-tågen, der opstår under veldingsprocessen, også reduceret, hvilket mindsker indvirkningen på miljøet og gør det mere miljøvenligt.
Udmærket almen ydeevne. Grafen-zinkpulvebundet har ikke kun katodisk beskyttelseseffekt af epoxy-zinkrigt forklædning og skærmeffekten af glasflingesforklædning, men også god fleksibilitet, adhæsion, vandstandighed og hårdehed. Disse almene egenskaber gør grafen-zinkpulvebundet mere anvendeligt og med højere pris-kvalitetsforhold, samtidig med at korrosionsbeskyttelsen sikres.
Termisk og kemisk stabilitet. Grafen har fremragende termisk og kemisk stabilitet og kan forblive stabil under højtemperaturforhold samt i korrosive eller oxidationsmiljøer, hvilket yderligere forbedrer holdbarheden og pålideligheden af forklædningen.

Tekniske krav

Produktanvendelse

Havneingeniørvidenskab: Den korrosionsforskyrende egenskab af grafen-zinkpulverprimer er bedre end den eksisterende epoxyzinkrigt coating, og kan bruges vidtrækkende i havneingeniør-coating beskyttelse.
Transport: Grafen-zinkpulverprimer kan bruges til coatingsbeskyttelse af transportmidler, såsom skibe, broer osv.
Stor industriudstyr: Grafen-zinkpulverprimer kan bruges til maling og beskyttelse af stort industriudstyr, såsom oljetanker, kemisk udstyr osv.
Specielle anlægsfaciliteter: Grafen-zinkpulverprimer kan bruges til maling og beskyttelse af specielle anlægsfaciliteter, såsom kernekraftværker, lufthavnsanlæg osv.

Bygningsparametre

Konstruktionsstrukturtegning:

Støtteskema:
Grafen zink-rigtig primer + epoxy jernsky mediefarve / epoxy tykt pastemellemaler / acryl-polyurethan overfladebehandling / polyurethan overfladebehandling / polysiloksan overfladebehandling / fluorcarbon overfladebehandling / epoxy overfladebehandling / alkyd overfladebehandling / grafen overfladebehandling / chloreret gummioverfladebehandling mv.
Bygningsnoter:
Dette produkt er ligesom de fleste zinkrigte farver, langtidsudslag på farvefilm vil fremkomme som zinksalt, der skal grundigt rengøres før næste farveanlæg, ellers vil det påvirke adhæsionen mellem lagene.
Substratets temperatur skal være over 3 °C over taudpunktet, og når substratets temperatur er under 5 °C, vil farvefilmen ikke curere og bør ikke anlægges.
Ved konstruktion i højtemperatur sæsonen kan det nemt opstå tørfarvning, for at undgå tørfarvning kan den justeres til tørfarvning med diluent indtil den er korrekt.
Dette produkt skal anvendes af professionelle malere efter instruktionerne på produktpakningen eller i denne manual.
Stålflade:
Det er nødvendigt at grundige fjerne olie og rust m.m., for at opnå rustfjerningsstandarden Sa2.5, og at overfladeagrressen når 30um-75um; Anvend manuel rustfjerningsmetode, der skal opnå rustfjerningsstandarden St3 niveau.
Betonsflade:
Betonsurface skal være flad, tør, uden vandtrængning eller vand. Basen, der er forurenget af fedt og kemikalier, kan vaskes med rensningsmiddel, natronlauge eller solvent, og kan også behandles ved brug af ildbaging, dampblæsning osv., men det må ikke skade basen.
Forsigtighedsforanstaltninger
Produkter skal opbevares i et køligt og velventileret sted for at undgå regn, direkte solskin, undgå kollisioner, og der skal isoleres fra ildkilder.
På arbejdspladsen er brugen af pynteværktøjer strengt forbudt, maler bør bruge briller, handsker, maske osv., for at undgå hudkontakt og indånding af farveånde.
Alt arbejde med overfladebehandling og anvendelse af dette produkt skal udføres i overensstemmelse med de forskellige relevante nationale sundheds-, sikkerheds- og miljøbestemmelser og standarder.
Hvis du har spørgsmål vedrørende brugen af dette produkt, bedes du kontakte vores tekniske serviceafdeling.